শিল্প উদ্ভিদ ক্রেতা এবং প্রকৌশলীদের জন্য HCl স্ক্রাবার ডিজাইন এবং নির্বাচন নির্দেশিকা

একটি পিকলিং ট্যাঙ্কের ঢাকনা লোড করার সময় ত্রিশ সেকেন্ডের জন্য খোলে, এবং একটি সাদা প্লুম ছাদের ইস্পাত জুড়ে প্রবাহিত হয়। ছয় মাস পরে বিমগুলি দাগযুক্ত হয়, তারের ট্রেতে অ্যাসিডের গন্ধ পাওয়া যায় এবং মেরামতের আনুমানিক মূল্য হ্রাস করার সরঞ্জামের দামের চেয়ে বড় যা সমস্যাটি প্রতিরোধ করা উচিত ছিল। উপসংহারটি প্রথমে আসে: অসুবিধা খুব কমই ফ্যান বা স্ট্যাকের উচ্চতা। এটি হল যে HCl স্ক্রাবারটি টাওয়ারের ব্যাস এবং ক্রয় মূল্যের পরিবর্তে তিনটি সংখ্যার উপর বেছে নেওয়া হয়েছিল যা আসলে শোষণকে নিয়ন্ত্রণ করে, যেগুলি হল ইনলেট মিস্ট লোডিং, গ্যাসের তাপমাত্রা এবং প্রয়োজনীয় আউটলেট ঘনত্ব।

একটি HCl স্ক্রাবার, যাকে হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড স্ক্রাবার, হাইড্রোজেন ক্লোরাইড স্ক্রাবার বা অ্যাসিড ফিউম স্ক্রাবার হিসাবেও বর্ণনা করা হয়, এটি একটি ভেজা স্ক্রাবিং ডিভাইস যা হাইড্রোজেন ক্লোরাইডযুক্ত গ্যাসের প্রবাহকে একটি তরলের সংস্পর্শে নিয়ে আসে, সাধারণত জল বা জলের ডোজ অল্প পরিমাণে কস্টিক সোডা থেকে থেকুইল গ্যাসে স্থানান্তরিত হয়। রসায়ন প্রকৃতপক্ষে সহজ, কারণ এইচসিএল ঘরের তাপমাত্রায় প্রতি কিলোগ্রাম পানিতে প্রায় 700 গ্রাম পানিতে অত্যন্ত দ্রবণীয়। সমস্যাটি যোগাযোগ, শীতলকরণ, ফোঁটা অপসারণ এবং ক্ষয় নিয়ন্ত্রণে বসে এবং সেখানেই বেশিরভাগ প্রকল্প সফল হয় বা শান্তভাবে ব্যর্থ হয়।

এই নিবন্ধটি কভার করে যে একটি HCl স্ক্রাবারকে কী অপসারণ করতে হবে, যেখানে প্রকৃত উদ্ভিদে হাইড্রোজেন ক্লোরাইড প্রদর্শিত হয়, কীভাবে একটি প্যাক করা বিছানা অভ্যন্তরীণভাবে কাজ করে, নকশার মান এবং সহনশীলতা যা কার্যকারিতা, বিকারক এবং উপাদান নির্বাচনের সিদ্ধান্ত নেয়, যেখানে স্ক্রাবারটি একটি প্রক্রিয়া ট্রেনের অন্তর্গত যেখানে VOC হ্রাস করার সরঞ্জাম, রক্ষণাবেক্ষণের রুটিন, সাধারণ খরচের মোড এবং ড্রাইভারের ব্যর্থতার প্রশ্ন রয়েছে।

মূল পয়েন্ট: এইচসিএল অপসারণ কঠিন যান্ত্রিক প্রকৌশলে মোড়ানো সহজ রসায়ন। গ্যাস ঠাণ্ডা করুন, প্যাকিং ভেজা রাখুন, পিএইচটি ব্যান্ডে ধরে রাখুন এবং ফোঁটাগুলি বের করে দিন এবং বাকিটি বিস্তারিত।

একটি HCl স্ক্রাবার আসলে কি অপসারণ করতে হবে

যে ডিজাইনাররা একটি এইচসিএল স্ক্রাবারকে গ্যাস শোষণকারী যন্ত্র হিসাবে ব্যবহার করেন তারা নিম্নধারার স্তরগুলিকে ছোট করে থাকেন। অনুশীলনে স্ক্রাবারে আসা ইনলেট স্ট্রিমে সাধারণত একই সময়ে দুটি আকারে হাইড্রোজেন ক্লোরাইড থাকে। এর একটি অংশ হল সত্যিকারের গ্যাস, আণবিক HCl যা খুব অল্প যোগাযোগের সময়ের মধ্যে একটি ভেজা পৃষ্ঠের মধ্যে শোষণ করবে। অন্য অংশটি হল অ্যাসিড কুয়াশা, যখন গরম অ্যাসিড বাষ্প শীতল আর্দ্র বাতাসের সাথে মিলিত হয়, যখন একটি ট্যাঙ্কের উপরিভাগ স্প্ল্যাশ হয়, বা যখন একটি নালীর ভিতরে তার শিশির বিন্দুর মধ্য দিয়ে একটি গ্যাসের প্রবাহ ঠান্ডা হয় তখন সূক্ষ্ম ফোঁটাগুলির একটি স্থগিতাদেশ তৈরি হয়।

গ্যাস এবং কুয়াশার মধ্যে বিভাজন গুরুত্বপূর্ণ কারণ দুটি ভিন্নভাবে আচরণ করে। আণবিক HCl তরল থেকে গ্যাস অনুপাত, প্যাকিং পৃষ্ঠ এলাকা এবং pH দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। কুয়াশা একটি কণা সমস্যা। শেভরন মিস্ট এলিমিনেটর দ্বারা মোটামুটি দশ মাইক্রনের উপরে ফোঁটাগুলি যুক্তিসঙ্গতভাবে ক্যাপচার করা হয়, তবে সাব-মাইক্রন রেঞ্জের ফোঁটাগুলি প্রায় অস্পর্শিত প্যাকিং বেডের মধ্য দিয়ে গ্যাসের প্রবাহকে অনুসরণ করে এবং স্ট্যাক পরীক্ষায় পরিমাপ করা বেশিরভাগ ক্লোরাইডের জন্য দায়ী হতে পারে। এই কারণেই অভিন্ন খাঁড়ি ঘনত্ব সহ দুটি উদ্ভিদ খুব আলাদা আউটলেট পরিসংখ্যান রিপোর্ট করতে পারে: তাদের ফোঁটা আকারের বিতরণ একই নয়।

তিনটি ভৌত ​​তথ্য পুরো নকশাকে আকৃতি দেয়। প্রথমত, পানিতে HCl-এর দ্রবণীয়তা তরল উষ্ণ হওয়ার সাথে সাথে এবং এর অ্যাসিডের ঘনত্ব বৃদ্ধির সাথে সাথে হ্রাস পায়, তাই একটি স্ক্রাবার পুনঃপ্রবর্তনকারী গরম, স্যাচুরেটেড লিকার HCl কে আবার গ্যাসে ছেড়ে দেবে। দ্বিতীয়ত, জলে HCl-এর শোষণ দৃঢ়ভাবে এক্সোথার্মিক, প্রতি মোলে প্রায় 75 কিলোজুল নির্গত করে, তাই স্যাম্প ঠান্ডা বা রক্তপাত না হলে মদের তাপমাত্রা বেড়ে যায়। তৃতীয়ত, জলীয় হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড প্রায় 108.6 ডিগ্রি সেলসিয়াসে 20.2 শতাংশ HCl এর কাছে একটি ধ্রুবক স্ফুটনাঙ্কে পৌঁছায়, এই কারণেই গরম ঘনীভূত অ্যাসিড স্নানগুলি এমন বাষ্প তৈরি করে যা কেবল ঠান্ডা নালীতে ঘনীভূত হয় না।

মূল পয়েন্ট: স্ট্যাকের একটি ক্লোরাইড সমস্যা প্রায়শই একটি ফোঁটা সমস্যা, শোষণ সমস্যা নয়, তাই কুয়াশা নির্মূলকারী এবং এর ধোয়ার সিস্টেমটি প্যাকিং বিছানার মতোই ইঞ্জিনিয়ারিং মনোযোগের দাবি রাখে।

যেখানে হাইড্রোজেন ক্লোরাইড বাস্তব উদ্ভিদে উপস্থিত হয়

হাইড্রোজেন ক্লোরাইড ক্লাসিক স্টিলের পিকলিং লাইনের চেয়ে অনেক বেশি জায়গায় উত্পন্ন বা মুক্তি পায় এবং উৎসটি স্ক্রাবার কনফিগারেশন নির্ধারণ করে। নিম্নলিখিত তালিকাটি এমন পরিস্থিতিগুলিকে কভার করে যা প্রায়শই শিল্প সেটিংসে একটি ডেডিকেটেড এইচসিএল স্ক্রাবারকে সমর্থন করে।

• ইস্পাত এবং স্টেইনলেস স্টিলের আচার, যেখানে গরম হাইড্রোক্লোরিক বা মিশ্র অ্যাসিড স্নান অ্যাসিড বাষ্প এবং সূক্ষ্ম কুয়াশা নির্গত করে, বিশেষ করে লোডিং, আনলোডিং এবং স্নান গরম করার সময়।
• ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, অ্যানোডাইজিং এবং মেটাল ফিনিশিং, যেখানে অ্যাসিড ট্যাঙ্কগুলি ক্ষারীয় ট্যাঙ্কের পাশে বসে থাকে এবং নিষ্কাশনগুলি প্রায়শই চিকিত্সার আগে একত্রিত হয়।
• রাসায়নিক এবং ফার্মাসিউটিক্যাল সংশ্লেষণ, বিশেষ করে অ্যাসিড ক্লোরাইড ব্যবহার করে প্রতিক্রিয়া, ক্লোরিনেশন ধাপ এবং হাইড্রোজেনেশন ধাপ যা উপজাত হিসেবে এইচসিএল তৈরি করে।
• এগ্রোকেমিক্যাল এবং ডাই ইন্টারমিডিয়েট, যেখানে ক্লোরিনযুক্ত রিএজেন্ট উচ্চ আর্দ্রতা সহ অ্যাসিডিক অফ-গ্যাস তৈরি করে।
• টাইটানিয়াম ডাই অক্সাইড রঙ্গক এবং ক্লোর-ক্ষার উদ্ভিদ, যেখানে HCl প্রবাহগুলি উদ্ভিদ অর্থনীতির উপর নির্ভর করে ঘনীভূত, পুনরুদ্ধার বা নিরপেক্ষ হতে পারে।
• প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড তৈরি, সেমিকন্ডাক্টর ক্লিনিং এবং এচিং, যেখানে শক্তিশালী অ্যাসিড ধোঁয়া কম প্রবাহে প্রদর্শিত হয় কিন্তু খুব উচ্চ অপসারণের দক্ষতার দাবি করে।
• বর্জ্য তরল এবং কঠিন বর্জ্য পুড়িয়ে ফেলা, যেখানে ক্লোরিনযুক্ত ফিড ফ্লু গ্যাসে এইচসিএল তৈরি করে এবং স্ক্রাবার একটি নিভানোর নিচের দিকে কাজ করে।
• ক্লোরিনযুক্ত দ্রাবকের তাপীয় অক্সিডেশন, যেখানে একটি অক্সিডাইজার ডাইক্লোরোমেথেন বা ট্রাইক্লোরোইথিলিনের মতো যৌগকে এইচসিএলে রূপান্তরিত করে এবং কখনও কখনও ক্লোরিনে রূপান্তরিত করে, যার জন্য ক্ষারীয় স্ক্রাবিংয়ের প্রয়োজন হয়।
• আয়ন বিনিময় পুনর্জন্ম, ল্যাবরেটরি ফিউম হুড এবং ধাতব পরিষ্কারের লাইন, যা পৃথকভাবে ছোট উত্স কিন্তু প্রায়শই এক শিরোলেখের মধ্যে একত্রিত হয়।

যেহেতু একই সরঞ্জাম পরিবার এই সমস্ত ক্ষেত্রে পরিবেশন করে, একজন ক্রেতার উদ্ধৃতি তুলনা করে একই ধরনের গ্যাস প্রবাহে খুব ভিন্ন ডিজাইন আশা করা উচিত। 40 ডিগ্রী সেলসিয়াস গ্যাস এবং 200 মিলিগ্রাম প্রতি ঘনমিটার HCl সহ একটি ট্যাঙ্ক ভেন্ট হল 180 ডিগ্রি সেলসিয়াসে ছাই এবং 3,000 মিলিগ্রাম প্রতি ঘনমিটার এইচসিএলে একটি ইনসিনারেটর ফ্লু গ্যাস থেকে একটি ভিন্ন মেশিন।

মূল পয়েন্ট: উদ্ধৃতি অনুরোধ করার সময় উত্স প্রক্রিয়া, গ্যাসের তাপমাত্রা, আর্দ্রতা এবং প্রত্যাশিত ক্লোরাইড ফর্মটি সর্বদা বলুন, কারণ এই চারটি তথ্য স্ক্রাবারকে গ্যাস প্রবাহের চেয়ে অনেক বেশি পরিবর্তন করে।

কীভাবে একটি প্যাকড-বেড এইচসিএল স্ক্রাবার ভিতরে কাজ করে

একটি উল্লম্ব কাউন্টার-কারেন্ট প্যাকড স্ক্রাবার এইচসিএল পরিষেবার জন্য ওয়ার্কহরস হিসাবে রয়ে গেছে কারণ এটি একটি বৃহৎ ভেজা পৃষ্ঠ এলাকাকে একটি ছোট পায়ের ছাপে পরিমিত চাপ হ্রাসে সরবরাহ করে। গ্যাস নীচে প্রবেশ করে, একটি সাপোর্ট প্লেট এবং এলোমেলো বা কাঠামোগত প্যাকিংয়ের বিছানার মধ্য দিয়ে যায়, উপরে একটি পরিবেশক থেকে তরল পড়ে যায় এবং একটি কুয়াশা নির্মূলকারীর মাধ্যমে বেরিয়ে যায়। সাম্পে তরল সংগ্রহ করা হয়, একটি পাম্প দ্বারা পুনঃপ্রবর্তন করা হয় এবং দ্রবীভূত লবণ এবং স্থগিত কঠিন পদার্থ নিয়ন্ত্রণের জন্য আংশিকভাবে পরিষ্কার করা হয়।

প্রতিটি অভ্যন্তরীণ উপাদানের একটি কাজ আছে এবং প্রতিটিরই ভুল হওয়ার একটি চরিত্রগত উপায় রয়েছে। নীচের সারণীটি সাধারণ বিন্যাস এবং ক্ষেত্রের ভুলগুলিকে সংক্ষিপ্ত করে যা প্রায়শই কমিশন করার পরে কর্মক্ষমতা হ্রাস করে।

টাওয়ার সম্পর্কে চিন্তা করার একটি দরকারী উপায় একটি কাউন্টার-কারেন্ট তাপ এবং ভর এক্সচেঞ্জার হিসাবে। শোষিত এইচসিএল-এর প্রতি কিলোগ্রাম মদের মধ্যে তাপ বহন করে এবং প্রতি লিটার পুনঃপ্রবর্তিত তরল গ্যাসে কিছু তাপ বহন করে। যদি স্যাম্পটি ঠাণ্ডা না করা হয়, রক্তপাত করা হয় বা পুনরায় পূরণ করা হয়, তাহলে ভারসাম্য শোষণের বিপরীতে স্থানান্তরিত হয় এবং একই টাওয়ার যা শীতকালে পারফরম্যান্স পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হয় গ্রীষ্মে সম্মতি থেকে সরে যেতে পারে।

মূল পয়েন্ট: মিস্ট এলিমিনেটর, ডিস্ট্রিবিউটর এবং পার্জ সিস্টেমকে ইঞ্জিনিয়ারিং আইটেম হিসাবে নির্দিষ্ট করুন, আনুষাঙ্গিক হিসাবে নয়, কারণ এই তিনটি আইটেম ডিজাইনের দক্ষতা এবং পরিমাপ করা স্ট্যাকের ফলাফলের মধ্যে বেশিরভাগ ব্যবধান ব্যাখ্যা করে।

HCl স্ক্রাবার ডিজাইনের মান যা কর্মক্ষমতা নির্ধারণ করে

HCl স্ক্রাবারগুলির জন্য ডিজাইনের মানগুলি গোপনীয় নয়, তবে সেগুলি প্রায়শই উদ্ধৃতি থেকে বাদ দেওয়া হয়। একজন সরবরাহকারীকে নীচের প্রতিটি চিত্র লিখিতভাবে নিশ্চিত করার জন্য জিজ্ঞাসা করা একটি অস্পষ্ট প্রযুক্তিগত আলোচনাকে একটি যাচাইযোগ্য নকশায় পরিণত করে। দেখানো রেঞ্জগুলি হল সেই মানগুলি যা বেশিরভাগ শিল্প প্রকল্পগুলি দক্ষতা, চাপ হ্রাস এবং বিকারক খরচের ভারসাম্য বজায় রাখার পরে স্থির হয়।

স্টেজিং একটি পৃথক মন্তব্য প্রাপ্য. প্যাকিং উচ্চতায় দক্ষতা রৈখিক নয়, কারণ গ্যাস পরিষ্কার হওয়ার সাথে সাথে চালিকা শক্তি সঙ্কুচিত হয়। তিন মিটার প্যাকিং সহ একটি একক পর্যায় 97 শতাংশ অপসারণ প্রদান করতে পারে, যখন দুটি ধাপে 1.5 মিটার প্রতিটি, পৃথক তরল লুপ ব্যবহার করে, একই মোট উচ্চতার জন্য 99 শতাংশের উপরে বিতরণ করতে পারে। দ্বিতীয় পর্যায়টি উচ্চ পিএইচ-এ ক্লিনার মদের সাথে কাজ করে, যা চালিকা শক্তিকে পুনরুদ্ধার করে যা প্রথম পর্যায় ইতিমধ্যে সেবন করেছে।

তাপমাত্রা হল সেই প্যারামিটার যা ক্রেতারা প্রায়শই অবমূল্যায়ন করে। 120 ডিগ্রি সেলসিয়াসে একটি খাঁড়ি পুনঃপ্রবর্তিত তরলের একটি বড় অংশ বাষ্পীভূত করবে, সাম্পকে ঘনীভূত করবে এবং মদের উপর HCl এর বাষ্পের চাপ বাড়াবে। হয় গ্যাসটি প্যাকিং-এ পৌঁছানোর আগেই ঠাণ্ডা করা হয়, অথবা টাওয়ারটিকে একটি বৃহত্তর স্যাম্প, আরও মেক-আপ জল এবং উচ্চতর ব্লোডাউন রেট সহ একটি সম্মিলিত নিভৃত এবং শোষণ ইউনিট হিসাবে ডিজাইন করা হয়।

মূল পয়েন্ট: তরল থেকে গ্যাসের অনুপাত, পিএইচ এবং মদের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের দক্ষতা টাওয়ারের উচ্চতার চেয়ে অনেক বেশি, তাই এই তিনটি মান যেকোনো প্রযুক্তিগত চুক্তিতে গ্যারান্টি হিসাবে উপস্থিত হওয়া উচিত।

এইচসিএল স্ক্রাবার কনফিগারেশনের তুলনা করা যা আসলে তৈরি হয়

কনফিগারেশন পছন্দ একই ডিউটির জন্য কোটেশনের মধ্যে খরচের পার্থক্যের বেশিরভাগ ব্যাখ্যা করে। নীচের চার্টটি 50 থেকে 100 শতাংশ স্কেলে আঁকা যাতে শিল্প পরিষেবাতে সাধারণ কনফিগারেশনগুলি অর্জন করে এমন অপসারণ দক্ষতার সংক্ষিপ্ত বিবরণ দেয় যাতে উচ্চ-দক্ষতার বিকল্পগুলি একে অপরের থেকে আলাদা করা যায়।

পঠনযোগ্যতার জন্য বারগুলি 50 থেকে 100 শতাংশ স্কেলে আঁকা হয়। প্রতিটি কনফিগারেশনের জন্য সাংখ্যিক পরিসর লেবেলের পাশে দেখানো হয়েছে। মানগুলি নির্দেশক এবং ইনলেট লোড, গ্যাসের তাপমাত্রা, ফোঁটা আকার বিতরণ এবং রক্ষণাবেক্ষণের গুণমানের উপর নির্ভর করে।

যে প্রবণতাটি গুরুত্বপূর্ণ তা হল ডানদিকে সমতল করা। একটি স্প্রে-অনলি চেম্বার থেকে pH কন্ট্রোল সহ একটি একক প্যাকড স্টেজে সরানো একটি বড় পদক্ষেপ যা সাধারণত ভাল উপকরণ এবং একটি ডোজিং সিস্টেমের চেয়ে সামান্য বেশি খরচ করে। একটি প্যাকড স্টেজ থেকে দুটিতে চলে যাওয়া, বা একটি উচ্চ-শক্তি ভেন্টুরি এবং একটি ফাইবার-বেড এলিমিনেটর যোগ করা, তুলনামূলকভাবে ছোট অতিরিক্ত লাভের জন্য যথেষ্ট মূলধন এবং অপারেটিং খরচ যোগ করে। এই অতিরিক্ত পদক্ষেপগুলি কেবল তখনই যুক্তিযুক্ত হয় যখন নির্গমন সীমা সম্পূর্ণ শর্তে শক্ত হয়, যখন ইনলেট লোড বেশি হয়, বা যখন গ্যাস সূক্ষ্ম কুয়াশা এবং ধুলো বহন করে যা একটি প্যাক করা বিছানা পরিচালনা করতে পারে না।

দ্বিতীয় পর্যবেক্ষণটি চাপ ড্রপের বিষয়ে উদ্বেগ প্রকাশ করে, যা প্রতিটি কনফিগারেশনে লুকানো অপারেটিং খরচ। একটি উচ্চ-দক্ষতা নির্মূলকারীর সাথে একটি দ্বি-পর্যায়ে প্যাকড টাওয়ার একটি একক-পর্যায়ের ইউনিটের ফ্যানের শক্তির দুই থেকে তিনগুণ আঁকতে পারে এবং সেই শক্তি বিলটি প্ল্যান্টের পুরো জীবন ধরে চলতে থাকে। যে সমস্ত ক্রেতারা শুধুমাত্র যন্ত্রপাতির দামের তুলনা করেন তারা প্রায়শই ক্রয় অর্ডারের পরিবর্তে বিদ্যুতের অ্যাকাউন্টে পার্থক্য খুঁজে পান।

একটি তৃতীয় পয়েন্ট হল যে উচ্চ নামমাত্র দক্ষতা তখনই অর্থবহ যখন এটি বজায় রাখা যেতে পারে। একটি কনফিগারেশন যা প্যাকিং পরিষ্কার হলে এবং অগ্রভাগগুলি পরিষ্কার হলে 99 শতাংশে পৌঁছায় ছয় মাস স্কেলিং, লবণ জমা এবং অবরুদ্ধ স্প্রে ছিদ্রের পরে 93 শতাংশে স্থায়ী হতে পারে। মজবুত, রক্ষণাবেক্ষণযোগ্য ডিজাইনগুলি প্রায়শই মার্জিত ডিজাইনগুলিকে ছাড়িয়ে যায় যেগুলি মনোযোগের দাবি রাখে যা উদ্ভিদ সরবরাহ করতে পারে না।

মূল পয়েন্ট: মার্জিন সহ সীমা পূরণ করে এমন সহজতম কনফিগারেশন চয়ন করুন, তারপরে বাকী বাজেটটি অতিরিক্ত মঞ্চ বা উচ্চ-শক্তির ভেঞ্চুরির পরিবর্তে উপকরণ, উপকরণ এবং অ্যাক্সেসযোগ্যতার জন্য ব্যয় করুন।

রসায়ন, বিকারক এবং কস্টিক খরচ

যেহেতু HCl এত দ্রবণীয়, একা জলই এর একটি বড় অংশ শোষণ করবে। জল-শুধু স্ক্রাবিং কাজ করে যখন মদ পাতলা এবং ঠাণ্ডা থাকে, কিন্তু ক্রমাগত লোডের মধ্যে সাম্প দ্রুত অম্লীয় হয়ে যায় এবং একবার pH প্রায় 2 এর নিচে নেমে গেলে মদ HCl কে আবার গ্যাসে ছেড়ে দিতে শুরু করে। এই কারণেই বেশিরভাগ শিল্প এইচসিএল স্ক্রাবার ক্ষারীয় ব্যান্ডে তরল ধরে রাখতে একটি ছোট কস্টিক ডোজ ব্যবহার করে, যা শোষণের পক্ষে দৃঢ়ভাবে ভারসাম্য বজায় রাখে এবং লোডের ছোট পরিবর্তনের জন্য কর্মক্ষমতার সংবেদনশীলতা হ্রাস করে।

একটি বিকারক চুক্তি স্বাক্ষর করার আগে স্টোইচিওমেট্রি সহজ এবং জানার মতো। এক কিলোগ্রাম এইচসিএল নিরপেক্ষ করার জন্য প্রায় 1.1 কিলোগ্রাম বিশুদ্ধ সোডিয়াম হাইড্রক্সাইড প্রয়োজন, যা 32 শতাংশ কস্টিক দ্রবণের প্রায় 3.4 কিলোগ্রামের সাথে মিলে যায়। একটি ট্যাঙ্ক ভেন্ট প্রতি ঘন্টায় 1,000 কিউবিক মিটার নির্গত করে 500 মিলিগ্রাম প্রতি ঘনমিটার HCl তাই প্রতি ঘন্টায় প্রায় 0.5 কিলোগ্রাম এইচসিএল বহন করে এবং প্রতি ঘন্টায় প্রায় 0.55 কিলোগ্রাম বিশুদ্ধ NaOH খরচ করে, বা প্রতি ঘন্টায় 2 শতাংশ দ্রবণের জন্য 1.7 কিলোগ্রাম ক্ষতির অনুমতি দেয়। ডাই অক্সাইড শোষণ এবং ডোজ overshoot.

নিয়ন্ত্রণ দর্শন বিকারক পছন্দ হিসাবে অনেক গুরুত্বপূর্ণ. একটি স্থির সাম্প কোণে মাউন্ট করা একটি পিএইচ প্রোব এমন একটি মান পড়বে যার সাথে প্যাকিংটি আসলে যা দেখায় তার সাথে সামান্যই সম্পর্ক নেই। প্রোবটি রিসার্কুলেশন লাইনের অন্তর্গত, প্রবাহিত মদের মধ্যে, ক্রস-চেকিংয়ের জন্য একটি দ্বিতীয় প্রোব এবং একটি দ্বি-পয়েন্ট ক্রমাঙ্কন রুটিন যা নথিভুক্ত। অন-অফ কন্ট্রোলের পরিবর্তে একটি ছোট ডেড ব্যান্ডের সাথে সমানুপাতিক ডোজ পিএইচ সুইং এড়িয়ে যায় যা পর্যায়ক্রমে ক্ষার প্যাকিংকে ক্ষুধার্ত করে এবং অতিরিক্ত বিকারককে শোধনে ফেলে দেয়।

মূল পয়েন্ট: রিএজেন্ট খরচ জীবন-চক্র খরচের মাত্র একটি ছোট অংশ, কিন্তু দুর্বল pH নিয়ন্ত্রণ প্রতিটি দিকেই ব্যয়বহুল, কারণ এটি শেলকে ক্ষতিগ্রস্ত করে, কস্টিক নষ্ট করে এবং ক্লোরাইডকে প্যাকিং অতিক্রম করতে দেয়।

নির্মাণ এবং ক্ষয় নিয়ন্ত্রণ উপকরণ

হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড আর্দ্রতার উপস্থিতিতে বেশিরভাগ সাধারণ ধাতুর জন্য আক্রমণাত্মক, এবং স্ক্রাবারটি সংজ্ঞা অনুসারে একটি ভেজা পরিবেশ। উপাদান নির্বাচন তাই পরিষেবা জীবন এবং রক্ষণাবেক্ষণ বাজেট উভয়ই চালিত করে এবং সিস্টেমের প্রতিটি পয়েন্টে তাপমাত্রা কী ব্যবহার করা যেতে পারে তার সীমা নির্ধারণ করে। সর্বোচ্চ-ঝুঁকির অবস্থানগুলি সাধারণত খাঁড়ি নালী যেখানে গরম অ্যাসিড বাষ্প প্রথমে শীতল ধাতু, পাম্প কেসিং এবং ইম্পেলার, মিস্ট এলিমিনেটর সাপোর্ট, ফ্যানের চাকা এবং যেকোনো স্টেইনলেস স্টিলের ফাস্টেনারগুলির সাথে মিলিত হয়।

gaskets, ফাস্টেনার এবং ছোট অংশ ব্যর্থতার একটি অসম ভাগের কারণ. একটি EPDM বা PTFE-খামযুক্ত গ্যাসকেট একটি ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত নালীতে পুরো কাঠামোর বাইরে থাকতে পারে, যখন একই ফ্ল্যাঞ্জে একটি সাধারণ কার্বন ইস্পাত বল্টু এক বছরের মধ্যে চলে যাবে। ডিজাইনারদের ক্লোরাইড-প্রতিরোধী গ্রেডে পুরো ফাস্টেনার সমাবেশটি নির্দিষ্ট করা উচিত, বা ফ্ল্যাঞ্জগুলিকে বিচ্ছিন্ন করা উচিত যাতে বোল্টগুলি কখনই ভেজা গ্যাসের পথের সাথে যোগাযোগ না করে।

শুষ্ক এবং ভেজা অবস্থারও বিভিন্ন পছন্দের চাহিদা রয়েছে। অ্যানহাইড্রাস হাইড্রোজেন ক্লোরাইড হল হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড দ্রবণ থেকে একটি খুব আলাদা ক্ষয় সমস্যা, এবং কিছু সংকর ধাতু যা ভেজা ক্লোরাইডে সমৃদ্ধ হয় শুষ্ক গ্যাসে এবং তদ্বিপরীতভাবে আক্রমণ করে। কোনো উপাদান নির্বাচন একটি সাধারণ অ্যাসিড-প্রতিরোধী টেবিলের বিপরীতে না হয়ে প্রতিটি স্থানে নির্দিষ্ট ঘনত্ব, তাপমাত্রা, অক্সিজেনের পরিমাণ এবং প্রবাহের অবস্থার বিরুদ্ধে নিশ্চিত হওয়া উচিত।

মূল পয়েন্ট: ভেজা-শুকনো সীমানা, ফ্যান এবং ছোট অংশগুলিতে উপাদান বাজেট ব্যয় করুন, কারণ এই তিনটি ক্ষেত্র সিদ্ধান্ত নেয় যে স্ক্রাবার পরিষেবার পঞ্চদশ বছরে পৌঁছেছে কিনা।

যেখানে এইচসিএল স্ক্রাবার প্রসেস ট্রেনে বসে

প্লেসমেন্ট হল প্রতিটি ডাউনস্ট্রিম আইটেমের জন্য দীর্ঘমেয়াদী ফলাফল সহ একটি ডিজাইনের সিদ্ধান্ত। তিনটি সাধারণ অবস্থান হল একটি তাপীয় অক্সিডাইজারের উজানে, একটি ইনসিনারেটর বা অক্সিডাইজারের নিচের দিকে, এবং ট্যাঙ্কের ভেন্টে বা একটি সম্মিলিত অ্যাসিড নিষ্কাশন শিরোনামের উপর একক একক হিসাবে। প্রতিটি অবস্থান উপকরণ, তাপমাত্রা পরিচালনা এবং উপকরণের উপর বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা আরোপ করে।

একটি ট্যাঙ্ক ভেন্ট বা একটি সম্মিলিত অ্যাসিড নিষ্কাশন হেডারের জন্য, স্ক্রাবার সাধারণত লাইনের শেষে একটি ফ্যান দিয়ে গ্যাস টানতে থাকে। এই ব্যবস্থায় গ্যাস প্রায়শই পরিবেষ্টিত থাকে এবং প্রধান নকশার চালক হল কুয়াশা লোডিং, আর্দ্রতা এবং অন্যান্য অ্যাসিড প্রজাতির উপস্থিতি। একটি প্রাক-স্ক্রাব পর্যায় এখনও সার্থক যখন নিষ্কাশনে সূক্ষ্ম অ্যাসিড কুয়াশা এবং স্প্ল্যাশিং থেকে মোটা ফোঁটাগুলির মিশ্রণ থাকে, কারণ প্রথম ভেজা পর্যায়টি ফোঁটার প্রভাবকে শোষণ করে এবং এর উপরের প্যাকিংকে রক্ষা করে।

সেই প্রথম ভেজা স্টেজে এবং অনেক ছোট এবং মাঝারি ট্যাঙ্ক ভেন্ট ডিউটির জন্য, একটি অনুভূমিক স্প্রে ক্যাবিনেট গ্যাসের যোগাযোগের জন্য উদার তরল, নিম্নচাপ হ্রাস এবং ধুলো এবং স্প্ল্যাশ বহন-ওভারের জন্য ভাল সহনশীলতা সহ একটি কমপ্যাক্ট যোগাযোগ চেম্বার সরবরাহ করে। একটি প্যাক করা বিছানা কাজ শেষ করার আগে এটি প্রায়শই প্রাথমিক ক্লোরাইড লোড শোষণ করার, গ্যাসের তাপমাত্রা কমাতে এবং মোটা ফোঁটা ভগ্নাংশ অপসারণের প্রাকৃতিক জায়গা। এই সরঞ্জাম পরিবারের একটি প্রতিনিধি উদাহরণ নীচে দেখানো হয়েছে.

LQ-WPG অনুভূমিক স্প্রে ক্যাবিনেট অনুভূমিক স্প্রে মন্ত্রিসভা ভিতরে দুটি জল পর্দা দিয়ে সজ্জিত করা হয়. প্রথমটি একটি আয়তক্ষেত্রাকার স্টেইনলেস স্টিলের ছিদ্রযুক্ত প্লেট এবং দ্বিতীয়টি একটি অ-ছিদ্রযুক্ত... পণ্য দেখুন →

যখন স্ক্রাবারকে একটি তাপীয় অক্সিডাইজারের উপরে রাখা হয়, তখন এর ভূমিকা চূড়ান্ত হ্রাস থেকে সুরক্ষায় পরিবর্তিত হয়। একটি পুনরুত্পাদনকারী তাপীয় অক্সিডাইজার বা একটি অনুঘটক সিস্টেমে প্রবেশ করা ক্লোরাইড অবাধ্যকে আক্রমণ করতে পারে, তাপ বিনিময় পৃষ্ঠকে ক্ষয় করতে পারে এবং অনুঘটককে নিষ্ক্রিয় করতে পারে এবং এটি সেকেন্ডারি দূষণকারীও গঠন করে যা পরে পরিচালনা করতে হবে। অক্সিডাইজারের আগে HCl-এর বাল্ক অংশ অপসারণ করা, তারপর তার পরে ছোট অবশিষ্টাংশকে পালিশ করা, এমন একটি কনফিগারেশন যা ক্লোরিনযুক্ত বর্জ্য প্রবাহ পরিচালনাকারী উদ্ভিদে বারবার প্রদর্শিত হয়।

মূল পয়েন্ট: ক্লোরাইড ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জামগুলিতে কী করে তার ভিত্তিতে স্থান নির্ধারণ করুন, শুধুমাত্র যেখানে গ্যাসটি সবচেয়ে শীতল তা নয়, কারণ একটি অক্সিডাইজারকে রক্ষা করা সাধারণত একটি মেরামত করার চেয়ে সস্তা।

প্যাক করা বিছানার আগে কুলিং, কুইঞ্চিং এবং হিট রিকভারি

প্রায় প্রতিটি এইচসিএল স্ক্রাবার যা কম পারফর্ম করে তার একটি মূল কারণ রয়েছে: গ্যাস প্যাকিং সহ্য করতে পারে তার চেয়ে বেশি গরম হয়ে এসেছে। ইনসিনারেটর ফ্লু গ্যাস, অক্সিডাইজার নিষ্কাশন এবং গরম ট্যাঙ্কের ভেন্টগুলি সাধারণ প্লাস্টিকের নরম হওয়া বিন্দুর উপরে তাপমাত্রায় পৌঁছাতে পারে এবং এই ক্ষেত্রে ঠান্ডা করার দায়িত্বটি অবশ্যই জল ছিটানো এবং সর্বোত্তম আশা করার পরিবর্তে ইচ্ছাকৃতভাবে পরিচালনা করা উচিত।

দুটি পন্থা প্রাধান্য পায়। প্রথমটি হল বাষ্পীভবন নিঃশেষ করা, যেখানে একটি সূক্ষ্ম জলের স্প্রে গ্যাসকে শীতল করে এবং আর্দ্রতা দিয়ে পরিপূর্ণ করে। কোনচিং মূলধনের দিক থেকে সস্তা কিন্তু স্থায়ীভাবে জল খায় এবং ডাউনস্ট্রিম প্যাকিং এবং ফ্যানের উপর আর্দ্রতার ভার বাড়ায়। দ্বিতীয়টি হল পুনরুদ্ধারকারী কুলিং, যেখানে গরম গ্যাস একটি গ্যাস হিট এক্সচেঞ্জারের মাধ্যমে শীতল প্রবাহে তাপ ছেড়ে দেয়। এই পদ্ধতিটি পানির খরচ কমায়, প্রক্রিয়া ব্যবহারের জন্য তাপ পুনরুদ্ধার করার অনুমতি দেয় এবং প্যাক করা বিছানায় প্রবেশ করা তাপমাত্রার অনেক কঠোর নিয়ন্ত্রণ দেয়।

একটি গ্যাস হিট এক্সচেঞ্জার একটি গরম উত্স এবং স্ক্রাবারের মধ্যে স্থাপন করা বিশেষভাবে উপযোগী যখন গ্যাসের প্রবাহ বড় হয়, যখন জল সরবরাহ সীমিত হয় বা যখন উদ্ভিদ শক্তি পুনরুদ্ধার করতে চায়। এটি নালী এবং পাখাকে তাপীয় ভ্রমণ থেকে রক্ষা করে যা অন্যথায় সরঞ্জামের জীবনকে ছোট করে। নীচের উদাহরণটি এই সরঞ্জাম পরিবারের অন্তর্গত।

একটি স্পেসিফিকেশনে লেখার মতো তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের লক্ষ্যগুলির মধ্যে রয়েছে প্যাক করা বিছানার একটি খাঁড়ি তাপমাত্রা যা শেল এবং প্যাকিং উপাদানের তাপমাত্রা সীমার নিচে আরামদায়ক থাকে, একটি সাম্প তাপমাত্রা যা প্রায় 50 থেকে 60 ডিগ্রি সেলসিয়াসের নিচে থাকে এবং একটি নিভেন নিয়ন্ত্রণ লুপ যা একটি নির্দিষ্ট জলের প্রবাহের পরিবর্তে গ্যাসের তাপমাত্রায় সাড়া দেয়। ইন্সট্রুমেন্টে টাওয়ারের ইনলেটে এবং সাম্পে একটি তাপমাত্রার উপাদান অন্তর্ভুক্ত করা উচিত, এছাড়াও নিভেন ওয়াটার লাইনে একটি নিম্ন-প্রবাহের অ্যালার্ম অন্তর্ভুক্ত করা উচিত, কারণ একটি নিভেন পাম্পের ব্যর্থতা একটি প্লাস্টিকের টাওয়ার ধ্বংস করার দ্রুততম উপায়গুলির মধ্যে একটি।

একটি চূড়ান্ত পয়েন্ট ductwork উদ্বেগ. প্রক্রিয়া এবং স্ক্রাবারের মধ্যে অবিচ্ছিন্ন নালী ঘন ঘন অ্যাসিড শিশির বিন্দুর নীচে চলে, যা দেয়ালে ঘনীভবন তৈরি করতে দেয়। কনডেনসেট হল হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড, এবং এটি প্রতিটি নিম্ন বিন্দু, ফ্ল্যাঞ্জ এবং সমর্থন বন্ধনী খুঁজে পাবে। নিরোধক, নিম্ন পয়েন্টে নিষ্কাশন এবং ড্রেনের দিকে সামান্য ঢাল হল ছোট খরচ যা বড় মেরামত প্রতিরোধ করে।

মূল পয়েন্ট: কুলিং ডিউটিকে ইন্সট্রুমেন্টেশন এবং অ্যালার্ম সহ একটি প্রকৌশলী ফাংশন হিসাবে সংজ্ঞায়িত করুন, কারণ একটি ব্যর্থ নিভান বা হিট এক্সচেঞ্জার টাওয়ার, ফ্যান এবং নালীটি এটির সাথে নিয়ে যাবে।

VOC অ্যাবেটমেন্টের সাথে HCl স্ক্রাবিংয়ের সমন্বয়

অনেক গাছপালা VOC অ্যাবেটমেন্ট সরঞ্জাম ইনস্টল করার পরেই HCl সমস্যা আবিষ্কার করে। ক্লোরিনযুক্ত দ্রাবক ধারণকারী প্রবাহ, যেমন ফার্মাসিউটিক্যাল নিষ্কাশনে ব্যবহৃত মিথিলিন ক্লোরাইড বা কিছু পরিষ্কারের কাজে ব্যবহৃত পারক্লোরিথিলিন, একটি তাপীয় অক্সিডাইজারের মধ্য দিয়ে যায় এবং কার্বন ডাই অক্সাইড, জল, হাইড্রোজেন ক্লোরাইড এবং মাঝে মাঝে ক্লোরিনের মিশ্রণ হিসাবে আবির্ভূত হয়। এই মিশ্রণটি সরাসরি প্রবাহিত করা যায় না, এবং এটি শুধুমাত্র কম ঘনত্বের ট্যাঙ্ক ভেন্টের জন্য ডিজাইন করা স্ক্রাবারে পাঠানো যায় না।

সাধারণ ব্যবস্থা হল তিন ধাপের ট্রেন। প্রথমত, অক্সিডেশন ধাপে জৈব যৌগগুলিকে তাপমাত্রা এবং বাসস্থানের সময়ে ধ্বংস করে যা প্রয়োজনীয় ধ্বংস দক্ষতা অর্জন করে। দ্বিতীয়ত, একটি নিভেন বা তাপ এক্সচেঞ্জার গ্যাসের তাপমাত্রা দ্রুত হ্রাস করে, যা অবাঞ্ছিত উপ-পণ্যের গঠনকে সীমিত করে এবং নিচের দিকের উপাদানগুলিকে রক্ষা করে। তৃতীয়ত, একটি ক্ষারীয় স্ক্রাবার প্রথম ধাপে তৈরি করা HCl সরিয়ে দেয়। যেখানে অক্সিডাইজারে প্রবেশ করা ক্লোরাইডের লোড ইতিমধ্যেই বেশি, একটি প্রাক-স্ক্রাবার অক্সিডেশনের আগে এটির বেশিরভাগ অংশ সরিয়ে দেয় এবং পোস্ট-স্ক্রাবার অবশিষ্টাংশকে পালিশ করে।

ক্লোরাইডের পাশাপাশি যথেষ্ট VOC লোডযুক্ত উদ্ভিদের জন্য, একটি পুনরুত্পাদনকারী তাপীয় অক্সিডাইজার প্রায়শই কেন্দ্রীয় ধ্বংস ইউনিট, স্ক্রাবার এটির নিষ্কাশনকে চিকিত্সা করে। নীচের সরঞ্জাম পরিবার এই ট্রেনগুলিতে ভিজা অংশের উজানে ব্যবহৃত তাপ সঞ্চয় অক্সিডেশন সিস্টেমের ধরণকে চিত্রিত করে।

LQ-RTO তাপ-সঞ্চয়স্থান উচ্চ-তাপমাত্রা পোড়ানোর সরঞ্জাম প্রযোজ্য শিল্প এবং পরিসীমা পণ্য দেখুন →

দুটি নকশা বিবরণ ধারাবাহিকভাবে উপেক্ষা করা হয়. প্রথমটি হল অক্সিডাইজারের নিচের দিকের অঞ্চলের জন্য উপাদান নির্বাচন, যেখানে গ্যাস উভয়ই গরম এবং ক্লোরাইডযুক্ত এবং যেখানে ঠান্ডা দাগ অ্যাসিড ঘনীভূত করে। দ্বিতীয়টি হল স্ক্রাবার এবং অক্সিডাইজার নিয়ন্ত্রণের মধ্যে মিথস্ক্রিয়া। স্ক্রাবার প্রেসার ড্রপের আকস্মিক পরিবর্তন, উদাহরণস্বরূপ একটি অগ্রভাগ প্লাগ লাগানোর পরে, পুরো ট্রেন জুড়ে চাপের ভারসাম্য পরিবর্তন করে এবং অক্সিডাইজারের ফ্যানের বক্ররেখা এবং জ্বলন স্থিতিশীলতাকে প্রভাবিত করতে পারে। আন্তঃলক যা দুটি সিস্টেমকে সংযুক্ত করে, তাদের স্বাধীন প্যাকেজ হিসাবে বিবেচনা করার পরিবর্তে, উপদ্রব বন্ধের একটি দীর্ঘ তালিকা প্রতিরোধ করে।

যে সব গাছপালা ক্লোরিনযুক্ত প্রবাহের চিকিৎসা করে তাদেরও স্ক্রাবার ব্লোডাউন নিষ্পত্তির পরিকল্পনা করা উচিত। শোধন প্রবাহ সোডিয়াম ক্লোরাইড বহন করে, অন্যান্য লবণের চিহ্ন এবং কিছু দায়িত্বে, জৈব বহন করে। ক্লোরাইড সহনশীলতা পরীক্ষা না করে এটিকে জৈবিক ট্রিটমেন্ট প্ল্যান্টে পাঠানো বা জারা মূল্যায়ন ছাড়াই একটি নিরপেক্ষকরণ পিটে পাঠানো একটি সাধারণ এবং ব্যয়বহুল তদারকি।

মূল পয়েন্ট: অক্সিডাইজার এবং এইচসিএল স্ক্রাবারকে শেয়ার্ড ইন্টারলক সহ একটি সিস্টেম হিসাবে বিবেচনা করুন, কারণ তাদের চাপ, তাপমাত্রা এবং নিয়ন্ত্রণ লুপগুলি প্রথম দ্রাবকটি পোড়ানোর মুহুর্ত থেকে যোগাযোগ করে।

অপারেটিং এবং রক্ষণাবেক্ষণের রুটিন যা দক্ষতা স্থিতিশীল রাখে

বেশিরভাগ এইচসিএল স্ক্রাবারের কর্মক্ষমতা হ্রাস ধীরে ধীরে এবং অদৃশ্যভাবে ঘটে। স্ট্যাকটি দৃশ্যত পরিষ্কার থাকে, ফ্যানের কারেন্ট উপরে উঠে যায়, এবং pH কন্ট্রোলার এমন অবস্থার জন্য ক্ষতিপূরণ দেয় যা এটি দেখতে পায় না। একটি সংক্ষিপ্ত, সুশৃঙ্খল রুটিন একটি স্ট্যাক পরীক্ষার আগে এই প্রায় সব ক্যাচ.

• দৈনিক: রেকর্ড সাম্প pH, পুনঃসঞ্চালন প্রবাহ, প্যাকিং জুড়ে চাপ হ্রাস এবং কুয়াশা নির্মূলকারী, এবং ফ্যান কারেন্ট। প্রবণতা একক পড়ার চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ।
• দৈনিক: নিশ্চিত করুন যে ডোজিং পাম্প কন্ট্রোলারে সাড়া দিচ্ছে এবং প্রত্যাশিত খরচের বিপরীতে কস্টিক ট্যাঙ্কের স্তর পরীক্ষা করুন।
• সাপ্তাহিক: প্রবেশের দরজা দিয়ে স্প্রে অগ্রভাগ পরিদর্শন করুন, ব্লক করা যেকোনও পরিষ্কার করুন এবং নিশ্চিত করুন যে ডিস্ট্রিবিউটর বিছানা জুড়ে সমানভাবে স্প্রে করছে।
• সাপ্তাহিক: মিস্ট এলিমিনেটর ওয়াশ চক্র কাজ করে এবং ভ্যানে পুল করার পরিবর্তে ওয়াশ ওয়াটার ড্রেন যাচাই করুন।
• মাসিক: তাজা বাফার সলিউশন দিয়ে pH প্রোবটি ক্যালিব্রেট করুন এবং দ্বিতীয় প্রোব বা গ্র্যাব নমুনা দিয়ে ক্রস-চেক করুন।
• মাসিক: ফাউলিং, চ্যানেলিং বা ভেঙে পড়ার জন্য প্যাকিং পরীক্ষা করুন, বিশেষ করে উপরের স্তর যেখানে লবণ জমা হতে থাকে।
• ত্রৈমাসিক: স্কেলিং করার জন্য নিভেন বা হিট এক্সচেঞ্জার পরিদর্শন করুন, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ প্রতিক্রিয়া যাচাই করুন এবং অ্যালার্ম সেটপয়েন্ট পরীক্ষা করুন।
• বার্ষিক: শেলের অভ্যন্তর, সমস্ত ভেজা ফাস্টেনার, ফ্যানের চাকা এবং আবরণ ভাঙ্গন বা পিটিং করার জন্য নালী পরিদর্শন করুন এবং প্রকৃত ক্লোরাইড ভারসাম্যের বিপরীতে ব্লোডাউন হার পর্যালোচনা করুন।

দুটি পরিমাপ তারা সাধারণত প্রাপ্ত তুলনায় আরো মনোযোগ প্রাপ্য. প্রথমটি হ'ল পুনঃপ্রবর্তনকারী মদের মধ্যে ক্লোরাইডের ঘনত্ব, কারণ এটি সংজ্ঞায়িত করে যে লবণকে স্যাচুরেশনের নিচে রাখতে কতটা তাজা মেক-আপ প্রয়োজন। দ্বিতীয়টি হল মিস্ট এলিমিনেটর জুড়ে ডিফারেনশিয়াল চাপ, যা জমা হওয়ার সাথে সাথে বৃদ্ধি পায় এবং প্রায়শই এমন একটি ধোয়ার ব্যবস্থা নির্দেশ করে যা কেউ স্ট্যাকটি লক্ষ্য করার অনেক আগেই কাজ করা বন্ধ করে দিয়েছে।

মূল পয়েন্ট: ক্লোরাইড ব্যালেন্স এবং মিস্ট এলিমিনেটর ডিফারেনশিয়াল প্রেসার হল একটি HCl স্ক্রবারের জন্য দুটি প্রারম্ভিক-সতর্কতা নির্দেশক এবং উভয়ই নিরীক্ষণের জন্য সস্তা।

সাধারণ ব্যর্থতার মোড এবং কীভাবে সেগুলি এড়ানো যায়

অনেক ইনস্টলেশন জুড়ে ক্ষেত্রের অভিজ্ঞতা পুনরাবৃত্ত সমস্যার একটি সংক্ষিপ্ত তালিকা নির্দেশ করে। প্রতিটিরই একটি ডিজাইন বা স্পেসিফিকেশন ফিক্স রয়েছে এবং প্রায় সবগুলোই মেরামতের চেয়ে প্রতিরোধ করা সস্তা।

1. আন্ডারসাইজড মিস্ট এলিমিনেটর এলাকা, যার ফলে মুখের উচ্চ গতিবেগ, পুনঃপ্রবেশ এবং একটি দৃশ্যমান প্লুম যা কোন পরিমাণ কস্টিক নিরাময় করবে না।
2. নিভানোর কোনো নিয়ন্ত্রণ নেই, তাই গরম গ্যাস প্লাস্টিক প্যাকিং এবং অভ্যন্তরীণ প্রক্রিয়ায় বিপর্যস্ত বা গ্রীষ্ম শুরু হওয়ার সময় পৌঁছে যায়।
3. ম্যানুয়াল কস্টিক ডোজ, যা প্রশস্ত pH সুইং, রিএজেন্ট বর্জ্য এবং অ্যাসিড স্লিপের সময়কাল তৈরি করে।
4. একটি স্থির অবস্থানে একক pH প্রোব, রিডিং দেয় যা প্যাকিংয়ের সাথে যোগাযোগকারী মদের প্রতিনিধিত্ব করে না।
5. কোন ব্লোডাউন বা অপর্যাপ্ত পরিস্কার নয়, শোষণ দক্ষতা এবং পাম্পের জীবন উভয়ই পতন না হওয়া পর্যন্ত লবণের ঘনত্বকে আরোহণ করতে দেয়।
6. প্যাকিং সারফেস এরিয়া, ফাউলিং রেজিস্ট্যান্স এবং তাপমাত্রার ক্ষমতার চেয়ে দামের জন্য বেছে নেওয়া হয়েছে।
7. ড্রেনেজ বা নিরোধক ছাড়াই ডিজাইন করা ডাক্টওয়ার্ক, অ্যাসিড ঘনীভবন তৈরি করে যা ফ্ল্যাঞ্জ, সমর্থন এবং যন্ত্রগুলিকে আক্রমণ করে।
8. ফ্যানের চাকা এবং ফাস্টেনারগুলিকে স্ট্যান্ডার্ড কার্বন ইস্পাত হিসাবে নির্দিষ্ট করা হয়েছে, যা টাওয়ারের বাকি অংশ সঠিকভাবে নির্মিত হলেও ক্ষয় হয়ে যায়।
9. তাপীয় অক্সিডাইজারে প্রবেশ করা ক্লোরাইডের লোডকে উপেক্ষা করা, যা অবাধ্য এবং অনুঘটককে ক্ষতিগ্রস্ত করে নিচের দিকে।
10. কর্মক্ষমতা পরীক্ষার প্রোটোকল ছাড়াই কমিশন করা, তাই প্রথম পরিমাপ করা নির্গমন মানও প্রথম প্রমাণ যে নকশাটি ভুল ছিল।

একটি ব্যবহারিক প্রতিরোধমূলক পরিমাপ হল অনুমানকৃত ফোঁটা আকারের বন্টন, ইনলেট তাপমাত্রা পরিসীমা এবং ক্লোরাইড ঘনত্বের একটি লিখিত বিবৃতি চাওয়া এবং তারপর সেই অনুমানগুলিকে উদ্ভিদের প্রকৃত প্রক্রিয়া ডেটার সাথে তুলনা করা। যখন দুটি মেলে না, স্ক্রাবার কার্যকরভাবে একটি ভিন্ন উদ্ভিদের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

মূল পয়েন্ট: প্রায় প্রতিটি HCl স্ক্রাবার ব্যর্থতা ফোঁটা, তাপমাত্রা বা ক্লোরাইড লোড সম্পর্কে একটি অনুমান থেকে খুঁজে পাওয়া যেতে পারে যা উদ্ভিদের নিজস্ব প্রক্রিয়া ডেটা দ্বারা কখনও নিশ্চিত করা হয়নি।

নির্গমন সীমা, কর্মক্ষমতা গ্যারান্টি এবং স্ট্যাক টেস্টিং

হাইড্রোজেন ক্লোরাইডের নির্গমন সীমা দেশ, শিল্প এবং স্ট্যাকের উচ্চতা অনুসারে পরিবর্তিত হয়। চীনে, সাধারণ বায়ু দূষণকারী মান অনেকগুলি নতুন উত্সের জন্য প্রতি ঘনমিটারে 100 মিলিগ্রামের একটি হাইড্রোজেন ক্লোরাইড ঘনত্বের সীমা নির্ধারণ করে, যখন নির্দিষ্ট সেক্টর যেমন বর্জ্য পোড়ানোর জন্য যথেষ্ট কঠোর মান প্রয়োগ করে। স্থানীয় অনুমতি, আঞ্চলিক মান এবং শিল্প-নির্দিষ্ট নিয়মগুলি আবার কঠোর হতে পারে এবং কিছু গাছপালা দৃশ্যমান প্লুম, ক্লোরাইড জমা বা গন্ধের অতিরিক্ত সীমাবদ্ধতার সম্মুখীন হয়।

কারণ সীমাগুলি সংজ্ঞায়িত অবস্থার অধীনে পরিমাপ করা ঘনত্ব হিসাবে প্রকাশ করা হয়, পরীক্ষার পদ্ধতি এবং নমুনা স্থানটি সরঞ্জামের মতোই গুরুত্বপূর্ণ। ফ্লু গ্যাসে হাইড্রোজেন ক্লোরাইড সাধারণত ইমপিঙ্গার স্যাম্পলিংয়ের পরে আয়ন ক্রোমাটোগ্রাফি দ্বারা নির্ধারিত হয় এবং ফোঁটার উপস্থিতি ফলাফলকে পক্ষপাতিত্ব করতে পারে কারণ নমুনা নেওয়ার সময় ড্রপলেট-জনিত ক্লোরাইড গ্যাসীয় HCl থেকে ভিন্নভাবে আচরণ করে। এটি একটি কারণ যে পারফরম্যান্স গ্যারান্টিতে শুধুমাত্র শতাংশ অপসারণের পরিসংখ্যানের পরিবর্তে পরীক্ষার পদ্ধতি, স্যাম্পলিং প্লেন, রানের সংখ্যা এবং গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড উল্লেখ করা উচিত।

একটি প্রতিরক্ষাযোগ্য গ্যারান্টি সাধারণত গ্যারান্টিযুক্ত আউটলেট ঘনত্ব, গ্যারান্টিযুক্ত অপসারণ দক্ষতা, খাঁড়ি শর্তাবলী যার অধীনে এই পরিসংখ্যানগুলি প্রযোজ্য, চাপ ড্রপ ভাতা, বিকারক খরচ ভাতা এবং বিচ্যুতির পরিণতিগুলি কভার করে। এটাও বলা উচিত যে যদি ইনলেটের অবস্থা অনুমানকৃতদের থেকে আলাদা হয় তাহলে কি হবে, কারণ এই ধারাটি নির্ধারণ করে যে যখন উদ্ভিদ উৎপাদন বাড়ায় বা দ্রাবক পরিবর্তন করে তখন কে অর্থ প্রদান করে।

মূল পয়েন্ট: একটি সংজ্ঞায়িত পরীক্ষা পদ্ধতি ছাড়া একটি অপসারণ শতাংশ, খাঁড়ি অবস্থা পরিসীমা এবং নমুনা অবস্থান একটি গ্যারান্টি নয়, এটি একটি বিবরণ।

একজন এইচসিএল স্ক্রাবার প্রস্তুতকারক বা সরবরাহকারীকে কী জিজ্ঞাসা করবেন

ক্রেতারা বেশ কয়েকটি নির্মাতার উদ্ধৃতি তুলনা করে প্রায়ই দেখতে পান যে প্রযুক্তিগত নথিগুলি একই রকম দেখায় যখন প্রকৃত সরঞ্জামগুলি যথেষ্ট পরিমাণে আলাদা। নীচের প্রশ্নগুলি একটি ক্যাটালগ নির্বাচন থেকে একটি পরিকল্পিত সিস্টেমকে আলাদা করে, এবং সেগুলি সরাসরি প্রস্তুতকারক, অংশীদারদের মাধ্যমে কাজ করা একজন সরবরাহকারী বা একটি পাইকার বিক্রেতার ক্ষেত্রে সমানভাবে প্রযোজ্য যারা প্যাকিং, অগ্রভাগ এবং মিস্ট এলিমিনেটর উপাদানগুলির মতো প্রতিস্থাপন অভ্যন্তরীণ সরবরাহ করে৷

• তাপমাত্রা পরিসীমা, আর্দ্রতা, ধুলো লোড এবং ফোঁটা আকার অনুমান সহ ডিজাইনের জন্য কোন ইনলেট শর্তগুলি ব্যবহার করা হয়েছিল?
• কোন সুপারফিসিয়াল গ্যাসের বেগ, তরল থেকে গ্যাসের অনুপাত, প্যাকিংয়ের উচ্চতা এবং ধাপের সংখ্যা নির্বাচন করা হয়েছে এবং কেন?
• কুয়াশা নির্মূলকারীর আকার কেমন এবং কোন ধোয়ার ব্যবস্থা এটিকে পরিষ্কার রাখে?
• ভেজা-শুকনো সীমানা, ফ্যানের চাকা এবং সমস্ত ফাস্টেনার সহ প্রতিটি অবস্থানে কোন উপাদান নির্দিষ্ট করা আছে?
• পিএইচ কন্ট্রোল লুপ কীভাবে সাজানো হয়, কতগুলি প্রোব দেওয়া হয় এবং কোথায় মাউন্ট করা হয়?
• কি পরিস্কার বা ব্লোডাউন রেট প্রয়োজন, এবং ফলস্বরূপ বর্জ্য জলে কী থাকে?
• গ্যারান্টিযুক্ত চাপ ড্রপ কী এবং এটি কীভাবে এক বছরের অপারেশনে ফ্যানের শক্তিতে রূপান্তরিত হয়?
• প্রথম দুই বছরের জন্য কি খুচরা যন্ত্রাংশ সুপারিশ করা হয়, এবং তাদের লিড সময় কি?
• কি কমিশনিং সমর্থন এবং অপারেটর প্রশিক্ষণ অন্তর্ভুক্ত করা হয়, এবং কে কর্মক্ষমতা পরীক্ষা স্বাক্ষর করে?
• তুলনামূলক গ্যাস প্রবাহে কোন রেফারেন্স ইনস্টলেশন বিদ্যমান এবং ক্রেতা কি সেই অপারেটরদের সাথে কথা বলতে পারে?

দুটি বাণিজ্যিক পয়েন্ট স্পষ্টভাবে আলোচনার মূল্য। প্রথমটি হ'ল অ্যাক্সেসযোগ্যতা: টাওয়ারটি ভেঙে না দিয়ে প্যাকিংটি পরিদর্শন করা যায় এবং আংশিকভাবে প্রতিস্থাপন করা যায় কিনা এবং কুয়াশা নির্মূলকারীকে ম্যানওয়ের মাধ্যমে সরানো যায় কিনা। দ্বিতীয়টি হ'ল ডকুমেন্টেশন: সরবরাহকারী একটি সম্পূর্ণ উপাদান শংসাপত্র প্যাকেজ, একটি জারা মূল্যায়ন এবং ভবিষ্যতের রক্ষণাবেক্ষণের জন্য একটি মার্ক-আপ অঙ্কন সেট সরবরাহ করবে কিনা। অর্ডার পর্যায়ে উভয়েরই খরচ কম হয় এবং পরে অনেক সঞ্চয় হয়।

মূল পয়েন্ট: একটি উপযুক্ত এইচসিএল স্ক্রাবার সরবরাহকারীর সবচেয়ে শক্তিশালী সংকেত হল অর্ডার দেওয়ার আগে লিখিতভাবে ইনলেট অনুমান, বেগ, পিএইচ নিয়ন্ত্রণ এবং চাপ হ্রাস করার ইচ্ছা।

খরচ ড্রাইভার এবং বাজেট পরিকল্পনা

একটি HCl স্ক্রাবারের জন্য মূলধন খরচ গ্যাস প্রবাহ দ্বারা চালিত হয়, কিন্তু একটি সাধারণ রৈখিক উপায়ে নয়। একটি বৃহত্তর ক্রস সেকশন বেগ এবং চাপ কমায়, যা ফ্যানের শক্তি কমায়, যখন একটি লম্বা টাওয়ার বা দ্বিতীয় ধাপ শেল খরচ বাড়ায়। ফলাফল হল যে একই শুল্কের জন্য বেশ কয়েকটি প্রযুক্তিগতভাবে বৈধ ডিজাইনের মোট ইনস্টল করা খরচের মধ্যে যথেষ্ট পার্থক্য হতে পারে এবং তাদের তুলনা করার জন্য সরঞ্জামের দামের বাইরে তাকানো প্রয়োজন।

• শেল উপাদান এবং বেধ, যা তাপমাত্রা, ক্লোরাইড ঘনত্ব এবং প্রত্যাশিত পরিষেবা জীবন থেকে অনুসরণ করে।
• প্যাকিং টাইপ এবং ভলিউম, যেহেতু স্ট্রাকচার্ড প্যাকিং এর খরচ প্রতি ঘনমিটারে বেশি কিন্তু উচ্চতা এবং চাপ কমতে পারে।
• পর্যায় এবং তরল লুপের সংখ্যা, দ্বিতীয় পাম্প, সাম্প এবং নিয়ন্ত্রণ সহ যা একটি দ্বি-পর্যায়ের নকশার প্রয়োজন।
• মিস্ট এলিমিনেটর টাইপ, ওয়াশ সিস্টেম এবং সংশ্লিষ্ট পানি ও নিষ্কাশনের ব্যবস্থা।
• ইন্সট্রুমেন্টেশন স্কোপ, বিশেষ করে পিএইচ নিয়ন্ত্রণ, স্তর, প্রবাহ এবং তাপমাত্রা, যা মূলধন খরচের একটি ছোট অংশ কিন্তু কর্মক্ষমতা নির্ভরযোগ্যতার একটি বড় অংশ।
• ফ্যানের স্পেসিফিকেশন, উপাদান, মোটর দক্ষতা এবং উদ্ভিদের জীবনের জন্য চলতে থাকা শক্তি খরচ সহ।
• ডাক্টওয়ার্ক, নিরোধক, নিষ্কাশন এবং কাঠামোগত সহায়তা, যা প্রায়শই প্রাথমিক বাজেটে অবমূল্যায়ন করা হয়।
• বর্জ্য জলের বিধান, যার মধ্যে রয়েছে বিশুদ্ধ নিরপেক্ষকরণ, ক্লোরাইড-সহনশীল চিকিত্সা বা ট্যাঙ্কার নিষ্পত্তি।

অপারেটিং খরচ তিনটি ভাগে বিভক্ত: বিকারক, পাখা এবং পাম্পের জন্য বিদ্যুৎ, এবং রক্ষণাবেক্ষণের শ্রম এবং অতিরিক্ত জিনিসপত্র। রিএজেন্ট খরচ সাধারণত তিনটির মধ্যে সবচেয়ে ছোট। একটি নকশা যা প্রতি মাসে কয়েকশত কিলোগ্রাম কস্টিক সাশ্রয় করে কিন্তু পাখার শক্তি দ্বিগুণ করে তা খুব কমই একটি ভাল বাণিজ্য, এবং একটি নকশা যা পর্যাপ্ত pH নিয়ন্ত্রণ বাদ দিয়ে মূলধন সংরক্ষণ করে সাধারণত মেরামত এবং পুনরায় কাজ করার জন্য দুই বছরের মধ্যে সেই সঞ্চয় ব্যয় করবে।

মূল পয়েন্ট: পাঁচ বছরের মোট খরচের সাথে HCl স্ক্রাবার বিকল্পগুলির তুলনা করুন, যেখানে ফ্যানের শক্তি, বিকারক এবং রক্ষণাবেক্ষণ সাধারণত ক্রয় মূল্যের পার্থক্যকে ছাড়িয়ে যায়।

HCl Scrubbers সম্পর্কিত প্রায়শ জিজ্ঞাস্য প্রশ্নাবলী

একটি HCl স্ক্রাবার কি জন্য ব্যবহৃত হয়?

একটি এইচসিএল স্ক্রাবার একটি নিষ্কাশন গ্যাস থেকে হাইড্রোজেন ক্লোরাইড অপসারণ করে যাতে স্ট্যাকের ঘনত্ব একটি অনুমোদিত সীমা পূরণ করে এবং পার্শ্ববর্তী কাঠামো, নালী এবং যন্ত্রপাতি অ্যাসিড আক্রমণ থেকে সুরক্ষিত থাকে। সাধারণ প্রয়োগের মধ্যে রয়েছে পিকলিং লাইন, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, ফার্মাসিউটিক্যাল এবং রাসায়নিক সংশ্লেষণ, ইনসিনারেশন ফ্লু গ্যাস এবং ক্লোরিনযুক্ত দ্রাবক পোড়ানো তাপীয় অক্সিডাইজারের নিষ্কাশন।

একটি HCl স্ক্রাবার কি কস্টিক সোডা প্রয়োজন, নাকি যথেষ্ট জল?

মদ পাতলা থাকা অবস্থায় পানি একাই HCl শোষণ করবে, কিন্তু ক্রমাগত লোডের মধ্যে সাম্পটি দ্রুত অম্লীয় হয়ে যায় এবং pH প্রায় 2-এর নিচে নেমে গেলে শোষণের কার্যকারিতা কমে যায়। pH 8 থেকে 9 এ মদের একটি ছোট কস্টিক ডোজ লোড পরিবর্তনের জন্য কর্মক্ষমতাকে অনেক কম সংবেদনশীল করে তোলে এবং লোড-করোশন থেকে শেলকে রক্ষা করে। জল-শুধুমাত্র অপারেশন খুব হালকা, বিরতিহীন দায়িত্বের জন্য উপযুক্ত।

আমি কিভাবে আমার নিষ্কাশন প্রবাহের জন্য একটি HCl স্ক্রাবার আকার করব?

অপারেটিং তাপমাত্রায় গ্যাসের প্রবাহ, HCl ঘনত্ব, আর্দ্রতার পরিমাণ এবং গ্যাসের তাপমাত্রা দিয়ে শুরু করুন। সেখান থেকে, ক্রস বিভাগটি নির্বাচিত সুপারফিশিয়াল বেগ দ্বারা সেট করা হয়, প্যাকিং উচ্চতা লক্ষ্য আউটলেট ঘনত্বের জন্য প্রয়োজনীয় স্থানান্তর ইউনিট দ্বারা সেট করা হয় এবং তরল থেকে গ্যাস অনুপাত শোষণ হার এবং ধুলো লোড দ্বারা সেট করা হয়। যদি একটি সরবরাহকারী শুধুমাত্র একটি ব্যাস এবং একটি মূল্য উদ্ধৃত করে, নকশা ভিত্তি অনুপস্থিত.

এইচসিএল স্ক্রাবার থেকে আমি কী অপসারণের দক্ষতা আশা করতে পারি?

pH নিয়ন্ত্রণ সহ একটি একক প্যাকড স্টেজ সাধারণত একটি পরিষ্কার, শীতল স্রোতে 95 থেকে 99 শতাংশ অপসারণ অর্জন করে। পৃথক তরল লুপ সহ দুটি পর্যায় 99 শতাংশ অতিক্রম করতে পারে। যেখানে সূক্ষ্ম কুয়াশা বা ধূলিকণা উপস্থিত থাকে, উচ্চ পরিসংখ্যানে পৌঁছানোর জন্য একটি ভেঞ্চুরি বা উচ্চ-দক্ষ কুয়াশা নির্মূলকারীর প্রয়োজন হতে পারে। প্রকৃত কর্মক্ষমতা খাঁড়ি অবস্থার উপর এবং রক্ষণাবেক্ষণ মানের উপর নির্ভর করে।

কেন স্ক্রাবার পরে স্ট্যাক এখনও একটি দৃশ্যমান plume দেখায়?

একটি দৃশ্যমান প্লুম সাধারণত প্রবেশ করা ফোঁটা থেকে বা স্ট্যাকের প্রস্থানের উপরে একটি স্যাচুরেটেড গ্যাস স্রোত থেকে আসে। ড্রপলেট ক্যারি-ওভার পয়েন্ট মিস্ট এলিমিনেটরের মুখের বেগ, একটি ব্যর্থ ধোয়ার চক্র বা একটি বিতরণকারী যা বিছানাকে সমানভাবে ঢেকে রাখে না। স্যাচুরেটেড গ্যাস যা স্ট্যাকের উপরে ঘনীভূত হয় তা একটি পৃথক ঘটনা এবং আরও কস্টিক না হয়ে পুনরায় গরম করার প্রয়োজন হতে পারে।

স্ক্রাবিং লিকার কত pH এ রাখা উচিত?

8 থেকে 9 এর মধ্যে একটি সেটপয়েন্ট বেশিরভাগ HCl ডিউটির জন্য কাজ করে। 7.5 এর নিচে, অ্যাসিড স্লিপ বৃদ্ধি পায় এবং ক্ষয়ের ঝুঁকি বেড়ে যায়। প্রায় 10 এর উপরে, আনুপাতিক দক্ষতা লাভ ছাড়াই কস্টিক খরচ বেড়ে যায় এবং মদ কার্বন ডাই অক্সাইড শোষণ করতে শুরু করে, যা প্যাকিং এবং অগ্রভাগে কার্বনেট স্কেলিং গঠন করে।

একটি HCl স্ক্রাবার কত রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন?

pH, ফ্লো, প্রেসার ড্রপ এবং ফ্যানের কারেন্ট, সাপ্তাহিক অগ্রভাগ এবং ওয়াশ সিস্টেম চেক, মাসিক প্রোব ক্রমাঙ্কন এবং প্যাকিং পরিদর্শন এবং শেল, ফাস্টেনার, ফ্যান এবং নালীগুলির একটি বার্ষিক অভ্যন্তরীণ পরিদর্শন আশা করুন। রুটিন ভারী নয়, কিন্তু pH ক্রমাঙ্কন এবং এলিমিনেটর ওয়াশ এড়িয়ে যাওয়া কর্মক্ষমতার অভিযোগের একটি বড় অংশের জন্য দায়ী।

একটি এইচসিএল স্ক্রাবার কি ক্লোরিনযুক্ত দ্রাবকও পরিচালনা করতে পারে?

না। ডাইক্লোরোমেথেন বা ট্রাইক্লোরোইথিলিনের মতো দ্রাবকগুলিকে প্রথমে তাপ বা অনুঘটক জারণ দ্বারা ধ্বংস করতে হবে, যা একটি দহন পণ্য হিসাবে এইচসিএল তৈরি করে। স্ক্রাবার যে এইচসিএল ডাউনস্ট্রিম চিকিত্সা করে। কিছু কনফিগারেশন গরম বিভাগে প্রবেশ করা ক্লোরাইডের লোড কমাতে এবং অবাধ্য এবং অনুঘটককে রক্ষা করতে অক্সিডাইজারের আগে একটি প্রি-স্ক্রাবার রাখে।

একটি HCl স্ক্রাবার জন্য আমি কি উপকরণ নির্বাচন করা উচিত?

ভিনাইল এস্টার রজন সহ পলিপ্রোপিলিন এবং এফআরপি বেশিরভাগ শেলকে ঢেকে দেয়, শীতল অংশগুলির জন্য পিভিসি এবং উচ্চ-তাপমাত্রার অভ্যন্তরীণ এবং আস্তরণের জন্য পিভিডিএফ বা PTFE সহ। সমালোচনামূলক নির্বাচনগুলি শেল নয় বরং ভেজা-শুকনো সীমানা, ফ্যানের চাকা, পাম্প এবং প্রতিটি ফাস্টেনার, যা সবই ক্লোরাইড-প্রতিরোধী গ্রেডে নির্দিষ্ট করা উচিত।

এইচসিএল স্ক্রাবার কি আরটিও বা ক্যাটালিটিক অক্সিডাইজারের আগে বা পরে যাওয়া উচিত?

এটি ক্লোরাইডের উৎপত্তিস্থলের উপর নির্ভর করে। যদি এইচসিএল কাঁচা স্রোতে উপস্থিত থাকে, একটি প্রাক-স্ক্রাবার গরম অংশকে ক্লোরাইড আক্রমণ এবং উপ-পণ্য গঠন থেকে রক্ষা করে এবং একটি পোস্ট-স্ক্রাবার অবশিষ্টাংশকে পালিশ করে। যদি ক্লোরিনযুক্ত যৌগগুলি পুড়িয়ে HCl তৈরি হয়, তবে শুধুমাত্র একটি পোস্ট-স্ক্রাবার প্রয়োজন, সাধারণত প্যাকিং সহ্য করতে পারে এমন তাপমাত্রায় গ্যাসকে নামিয়ে আনতে এটির সামনে একটি নিভেন বা হিট এক্সচেঞ্জার থাকে।

মূল পয়েন্ট: উপরের প্রায় প্রতিটি প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন একই তিনটি ভেরিয়েবলে ফিরে আসে, যা হল ইনলেট অবস্থার নির্ভুলতা, পিএইচ নিয়ন্ত্রণ এবং ড্রপলেট অপসারণ।

আরও পড়া এবং কোথায় শুরু করবেন

আপনি যদি ডিজাইনের তুলনা বা স্পেসিফিকেশন প্রস্তুত করার পর্যায়ে থাকেন, তাহলে নীচের দুটি সংস্থান একটি দরকারী শুরুর বিন্দু। প্রথমটি দেখায় কিভাবে সরঞ্জামগুলি তৈরি এবং একত্রিত করা হয়, যা আপনি যখন বানোয়াট গুণমান এবং পরিদর্শন অ্যাক্সেস মূল্যায়ন করতে সাহায্য করে। দ্বিতীয়টি বর্জ্য তরল পোড়ানোর উপর ফ্লু গ্যাস পরিষ্কারের বিষয়ে আলোচনা করে, একটি দায়িত্ব যেখানে হাইড্রোজেন ক্লোরাইড নিয়ন্ত্রণ নিভৃত নকশা এবং উপাদান নির্বাচনের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে আবদ্ধ।

একটি এইচসিএল স্ক্রাবার একটি জটিল মেশিন নয়, তবে এটি এমন অনুমানের জন্য ক্ষমাযোগ্য যা কখনও পরীক্ষা করা হয়নি। ইনলেট তাপমাত্রা পরিসীমা, ফোঁটা আকার বিতরণ এবং ক্লোরাইড লোড নিশ্চিত করুন, বেগ, তরল থেকে গ্যাস অনুপাত এবং pH নিয়ন্ত্রণের জন্য লিখিত নকশা মানগুলিতে জোর দিন এবং ভেজা-শুকনো সীমানা এবং ছোট অংশগুলির জন্য উপকরণগুলি নির্দিষ্ট করুন৷ এই সংমিশ্রণটি কমিশনিংয়ের দুই বা তিন বছর পরে প্রদর্শিত বেশিরভাগ সমস্যাকে প্রতিরোধ করে।

মূল পয়েন্ট: টাওয়ার নয়, ডিজাইনের ভিত্তিতে কিনুন, কারণ সঠিকভাবে নথিভুক্ত এইচসিএল স্ক্রাবারই একমাত্র যা তার গ্যারান্টিযুক্ত কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে পারে।