প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশানের মাধ্যমে Vocs জৈব বর্জ্য গ্যাস চিকিত্সা ইঞ্জিনিয়ারিং সরঞ্জামে শক্তি খরচ কীভাবে কমানো যায়?

1. সরঞ্জাম অপারেশন পর্যবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ উন্নত করুন

রিয়েল-টাইম সেন্সর পর্যবেক্ষণ: তাপমাত্রা, চাপ এবং প্রবাহের হারের জন্য সেন্সর স্থাপন করুন Vocs জৈব বর্জ্য গ্যাস চিকিত্সা ইঞ্জিনিয়ারিং সরঞ্জাম . অস্বাভাবিক ওঠানামা অবিলম্বে সনাক্ত করে, রিয়েল-টাইম ডেটা অধিগ্রহণ এবং ভিজ্যুয়ালাইজেশন অর্জন করতে একটি শিল্প ইন্টারনেট প্ল্যাটফর্ম ব্যবহার করুন।

ডেটা-চালিত অপারেশন অপ্টিমাইজেশান: সরঞ্জামের কর্মক্ষমতা বক্ররেখা তৈরি করতে সংগৃহীত অপারেশনাল ডেটাতে বড় ডেটা বিশ্লেষণ করুন। নকশা পয়েন্ট থেকে বিচ্যুত সরঞ্জামের কারণে শক্তি খরচ বৃদ্ধি রোধ করতে সর্বোত্তম অপারেটিং অবস্থার উপর ভিত্তি করে স্বয়ংক্রিয়ভাবে অপারেটিং পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করুন।

নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ: পরিচ্ছন্নতা, ফিল্টার প্রতিস্থাপন এবং সীল প্রতিস্থাপনের জন্য কঠোর রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা তৈরি করুন যাতে শোষণকারী উপাদান এবং অনুঘটকের কার্যকলাপ স্কেলিং বা বার্ধক্যজনিত কারণে হ্রাস না পায়, মৌলিকভাবে অতিরিক্ত গরম বা ক্ষতিপূরণ শক্তি খরচ হ্রাস করে।

প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ: পূর্বাভাসমূলক রক্ষণাবেক্ষণ মডেলগুলি ব্যবহার করে সম্ভাব্য ত্রুটিগুলি (যেমন ভালভ জ্যামিং বা হিট এক্সচেঞ্জার লিক) আগে থেকেই সনাক্ত করুন। ত্রুটির আগে সম্পূর্ণ মেরামত শক্তি খরচ বৃদ্ধির কারণ, সামগ্রিক সিস্টেমের শক্তি দক্ষতা এবং স্থিতিশীলতা উন্নত করে।

2. উচ্চ-দক্ষতা, কম-শক্তি-ব্যবহারের প্রক্রিয়া সংমিশ্রণ:

ইন্টিগ্রেটেড শোষণ-শোষণ-অনুঘটক দহন: সক্রিয় কার্বন শোষণ, গরম বায়ু শোষণ, এবং অনুঘটক দহন সিরিজে সংযুক্ত। শোষণ প্রথমে খাঁড়ি বাতাসে VOC ঘনত্ব কমায়, তারপর নিম্ন-তাপমাত্রার শোষণ দ্বারা উত্পন্ন গরম বায়ু সরাসরি অনুঘটক দহন বিছানায় প্রবেশ করে, তাপ শক্তির পুনর্ব্যবহারযোগ্যতা অর্জন করে এবং উল্লেখযোগ্যভাবে বাহ্যিক জ্বালানী খরচ হ্রাস করে।

মৌচাক চাকা ঘনত্ব ব্যবস্থা: একটি মৌচাক চাকা, বড়-আয়তনের, কম-ঘনত্বের বর্জ্য গ্যাসকে ছোট-আয়তনের, উচ্চ-ঘনত্বের গ্যাসে ঘনীভূত করা হয়। পরবর্তী শোষণ এবং দহনের জন্য শুধুমাত্র অল্প পরিমাণে গরম বাতাসের প্রয়োজন হয়, যার ফলে প্রথাগত সরাসরি দহনের তুলনায় সামগ্রিক শক্তি খরচ 30% কমে যায়।

নিম্ন-তাপমাত্রার অনুঘটক দহন: অত্যন্ত সক্রিয় অনুঘটক ব্যবহার করা হয়, দহন সূচনা তাপমাত্রাকে 260-300℃ পর্যন্ত কমিয়ে দেয়। এমনকি উচ্চ বর্জ্য গ্যাসের ঘনত্বেও স্ব-ইগনিশন অর্জন করা যেতে পারে, অতিরিক্ত গরম করার প্রয়োজনীয়তা দূর করে এবং আরও শক্তি খরচ হ্রাস করে।

মডুলার সমান্তরাল/সিরিজ সংমিশ্রণ: সাইটের বায়ুর পরিমাণ এবং ঘনত্বের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে, একাধিক ট্রিটমেন্ট ইউনিট প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য সমান্তরালভাবে সংযুক্ত করা যেতে পারে বা ঘনত্ব বাড়ানোর জন্য, নমনীয়ভাবে প্রক্রিয়ার চাহিদা মেলে এবং যন্ত্রপাতি ওভারলোড বা অলসতার কারণে শক্তির অপচয় এড়াতে সিরিজে সংযুক্ত করা যেতে পারে।

3. অপ্টিমাইজড থার্মাল এনার্জি ইউটিলাইজেশন এবং ওয়েস্ট হিট রিকভারি

হিট এক্সচেঞ্জার বর্জ্য তাপ পুনরুদ্ধার: উচ্চ-দক্ষতাসম্পন্ন হিট এক্সচেঞ্জারগুলি ডিসর্পশন এবং দহন পর্যায়ে ইনস্টল করা হয় যাতে বর্জ্য গ্যাস থেকে বর্জ্য তাপ পুনরুদ্ধার করা হয় যা গ্রহণের বাতাসকে পূর্বে গরম করা বা শোষণকারী বাষ্প পুনরুত্পাদন করে, বাহ্যিক তাপের উত্সগুলির চাহিদা হ্রাস করে।

বর্জ্য তাপ-চালিত বাষ্প পুনর্জন্ম: ডিসোর্পশনের পরে উচ্চ-তাপমাত্রার গ্যাস থেকে উৎপন্ন বাষ্প সরাসরি শোষণ টাওয়ার পুনর্জন্ম ব্যবস্থায় সরবরাহ করা হয়, একটি "ক্লোজড-লুপ তাপ শক্তি সিস্টেম" অর্জন করে এবং বাষ্প বয়লারে জ্বালানী খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।

সিস্টেম থার্মাল ব্যালেন্স ডিজাইন: প্রতিটি ইউনিটের তাপ লোডের সাথে মেলে, অতিরিক্ত বা অপর্যাপ্ত তাপ শক্তি এড়ানো এবং সামগ্রিক শক্তি ব্যবহার উন্নত করার জন্য প্রক্রিয়া লেআউট পর্যায়ে তাপীয় ভারসাম্য গণনা করা হয়।

সহায়ক সুবিধার জন্য বর্জ্য তাপ: পুনরুদ্ধার করা বর্জ্য তাপ সাইটের গরম, গরম জল, বা সম্মিলিত তাপ এবং শক্তি (CHP) উৎপাদনের জন্য ব্যবহার করা হয়, বহু-শক্তির পরিপূরকতা অর্জন করে এবং ইউনিট প্রক্রিয়াকরণ শক্তি খরচ আরও হ্রাস করে।

4. বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ এবং প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশান

অনলাইন প্রক্রিয়া পরামিতি সমন্বয়: তাপমাত্রা, প্রবাহের হার এবং ঘনত্বের ক্লোজড-লুপ নিয়ন্ত্রণ একটি PLC/DCS সিস্টেমের উপর ভিত্তি করে অর্জন করা হয়, সিস্টেমটি সর্বদা তার সর্বোত্তম শক্তি দক্ষতা সীমার মধ্যে কাজ করে তা নিশ্চিত করার জন্য শোষণ, শোষণ এবং দহনের অপারেটিং পয়েন্টগুলিকে গতিশীলভাবে সামঞ্জস্য করে।

অ্যাডভান্সড প্রসেস কন্ট্রোল (এপিসি)/ডিজিটাল টুইন: প্রক্রিয়াটির একটি ডিজিটাল টুইন মডেল তৈরি করা, সিমুলেশন এবং ভবিষ্যদ্বাণীর জন্য রিয়েল-টাইম অপারেশনাল ডেটা একত্রিত করা, শক্তি খরচের উপর প্রক্রিয়া প্যারামিটার পরিবর্তনের প্রভাবকে সক্রিয়ভাবে মূল্যায়ন করা এবং সর্বোত্তম সময় নির্ধারণের সমাধান প্রদান করা।

AI ভবিষ্যদ্বাণী মডেল: ঐতিহাসিক অপারেশনাল ডেটার উপর প্রশিক্ষণের জন্য মেশিন লার্নিং ব্যবহার করা, বিভিন্ন অপারেটিং অবস্থার অধীনে শক্তি খরচ প্রবণতা ভবিষ্যদ্বাণী করা, অপারেটরদের শক্তি-সঞ্চয় অপারেশন কৌশল বিকাশে সহায়তা করা। এটি ইতিমধ্যে বেশ কয়েকটি কোম্পানিতে 22% ~ 30% শক্তি খরচ হ্রাস অর্জন করেছে।

ক্রমাগত উন্নতি প্রক্রিয়া: একটি শক্তি খরচ কর্মক্ষমতা মূল্যায়ন সিস্টেম স্থাপন, নিয়মিত অপারেশনাল রিপোর্ট পর্যালোচনা করা, এবং ক্রমাগত প্রক্রিয়া পরামিতি এবং প্রকৃত শক্তি-সঞ্চয় প্রভাবের উপর ভিত্তি করে সরঞ্জাম নির্বাচন অপ্টিমাইজ করা, "নিরন্তর উন্নতি—শক্তি সঞ্চয় বর্ধন" এর একটি বন্ধ লুপ গঠন করে।

5. Lvquan Environmental Protection Engineering Technology Co., Ltd-এর সুবিধা।

পেশাদার R&D এবং উত্পাদন ক্ষমতা: কোম্পানির VOC চিকিত্সা সরঞ্জাম ডিজাইন এবং উত্পাদন করার 30 বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতা রয়েছে, 200 টিরও বেশি মেশিনিং সরঞ্জাম দিয়ে সজ্জিত, উপরে উল্লিখিত প্রক্রিয়া সংমিশ্রণে দ্রুত কাস্টমাইজড পরিবর্তনগুলি সক্ষম করে।

সম্পূর্ণ গুণমান ব্যবস্থা: ISO9001 এবং ISO14001 দ্বারা প্রত্যয়িত, এবং পরিবেশ দূষণ নিয়ন্ত্রণের জন্য দ্বৈত-স্তরের যোগ্যতার অধিকারী, প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশন দেশীয় এবং আন্তর্জাতিক পরিবেশগত মানগুলির সাথে সম্মতি নিশ্চিত করে৷

বিস্তৃত শিল্প অ্যাপ্লিকেশন: স্বয়ংচালিত উত্পাদন, আবরণ, ফার্মাসিউটিক্যালস এবং ইলেকট্রনিক্স সহ একাধিক শিল্পে পরিপক্ক কেস স্টাডি রয়েছে, যা বিভিন্ন শিল্পের নির্দিষ্ট বর্জ্য গ্যাস বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত নিম্ন-শক্তি সমাধান প্রদান করে।

প্রযুক্তিগত উদ্ভাবন এবং পেটেন্ট: 13টি ইউটিলিটি মডেলের পেটেন্ট এবং 2টি উচ্চ-প্রযুক্তি উদ্ভাবন পেটেন্ট ধারণ করে, দেশীয় প্রতিস্থাপন অর্জন এবং সরঞ্জাম সংগ্রহ এবং অপারেটিং খরচ কমাতে ক্রমাগত উন্নত বিদেশী শোষণ এবং দহন প্রযুক্তি প্রবর্তন ও শোষণ করে৷