শিল্প সংবাদ
বাড়ি / খবর / শিল্প সংবাদ / LQ-RCO হিট-স্টোরেজ ক্যাটালিটিক ইনসিনারেশন ইকুইপমেন্ট VOC চিকিত্সার জন্য কী ব্যবহার করা হয়?

LQ-RCO হিট-স্টোরেজ ক্যাটালিটিক ইনসিনারেশন ইকুইপমেন্ট VOC চিকিত্সার জন্য কী ব্যবহার করা হয়?

LQ-RCO হিট-স্টোরেজ ক্যাটালিটিক ইনসিনারেশন ইকুইপমেন্ট কি করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে

LQ-RCO তাপ-সঞ্চয়স্থান অনুঘটক পুড়িয়ে ফেলার সরঞ্জাম শিল্প হয় VOC চিকিত্সা কারখানার নিষ্কাশন প্রবাহে জৈব যৌগগুলিকে ভেঙে কার্বন ডাই অক্সাইড এবং জলীয় বাষ্পে পরিণত করার জন্য তৈরি সরঞ্জামগুলি একটি পুনর্জন্মকারী অনুঘটক অক্সিডাইজার প্রক্রিয়ার মাধ্যমে। সরল ভাষায়, সিস্টেমটি দ্রাবক-বোঝাই বা গন্ধ-বহনকারী বর্জ্য গ্যাসকে টেনে নেয়, বেশিরভাগ চক্রের জন্য তাজা জ্বালানির পরিবর্তে সঞ্চিত তাপের সাহায্যে তার তাপমাত্রা বাড়ায়, একটি মাঝারি প্রতিক্রিয়া তাপমাত্রায় একটি অনুঘটক বিছানার মধ্য দিয়ে প্রবাহকে প্রবাহিত করে এবং একটি শোধিত গ্যাসের প্রবাহকে ছেড়ে দেয় যা যৌগিক প্রবাহের তুলনায় অনেক কম উদ্বায়ী বা অর্গানিক স্ট্রিম বহন করে। এই ধরনের হিট স্টোরেজ ইনসিনারেটর সাধারণত পেইন্টিং লাইন, ওভেন, প্রিন্টিং প্রেস এবং রাসায়নিক চুল্লির নিচের দিকে ইনস্টল করা হয় যেখানে ক্রমাগত বর্জ্য গ্যাস চিকিত্সার প্রয়োজন হয়।

একটি টুকরা হিসাবে পোড়ানোর সরঞ্জাম , LQ-RCO পুনরুত্পাদনকারী অনুঘটক অক্সিডাইজার সিরামিক তাপ স্টোরেজ প্রযুক্তির সাথে কম-তাপমাত্রার অনুঘটক অক্সিডেশনকে একত্রিত করে। এই পেয়ারিংটিই ইউনিটটিকে প্রতিক্রিয়ার তাপের একটি বড় অংশ পুনরুদ্ধার করতে এবং আগত বর্জ্য গ্যাসকে পূর্ব-হিট করার জন্য পুনরায় ব্যবহার করতে দেয়, যা ফলস্বরূপ সহায়ক জ্বালানী বা বৈদ্যুতিক গরম করার চাহিদা হ্রাস করে এবং স্ট্যাক ছেড়ে থাকা গ্যাসের তাপমাত্রা কমিয়ে দেয়। নীচে দেখানো সরঞ্জাম হল একটি প্রতিনিধি LQ-RCO তাপ-সঞ্চয়স্থান অনুঘটক জ্বাল দেওয়ার সরঞ্জাম ইনস্টলেশন, যেখানে আবাসন, পরিদর্শন প্যানেল এবং বাইরের অংশে দৃশ্যমান সংযোগকারী ডাক্টওয়ার্ক রয়েছে।

LQ-RCO heat-storage catalytic incineration equipment installed at a customer site

চিত্র 1. সাইটে LQ-RCO তাপ-সঞ্চয়স্থান অনুঘটক জ্বালিয়ে দেওয়ার সরঞ্জাম, বাম দিকে উত্তাপযুক্ত হাউজিং এবং ডানদিকে সংযোগকারী নালী সহ একটি ইনস্টল ইউনিট দেখানো হয়েছে।

RCO সিস্টেমের পিছনে তাপীয় অক্সিডাইজার কাজের নীতি

একটি RCO সিস্টেমের থার্মাল অক্সিডাইজার কাজের নীতি বোঝা স্টার্টআপ সিকোয়েন্স দিয়ে শুরু হয়। বর্জ্য গ্যাস সরঞ্জামের সাথে সংযুক্ত হওয়ার আগে, হিটিং চেম্বার এবং সিরামিক তাপ স্টোরেজ বিছানা বৈদ্যুতিকভাবে প্রিহিট করা হয়। একবার সেট তাপমাত্রায় পৌঁছে গেলে, বর্জ্য গ্যাসের উত্স খোলা হয় এবং একটি ম্যাচিং ফ্যান ইউনিটে গ্যাস টানে। আগত প্রবাহটি প্রথমে একটি প্রি-হিটেড হিট স্টোরেজ সিরামিক বডির সাথে তাপ বিনিময় করে, প্রথম তাপমাত্রা বৃদ্ধি পায়, তারপর অনুঘটক প্রতিক্রিয়ার জন্য প্রয়োজনীয় স্তরে না পৌঁছানো পর্যন্ত দ্বিতীয় তাপমাত্রা বৃদ্ধির জন্য একটি হিটিং জোনে প্রবেশ করে।

সেখান থেকে, গ্যাসটি অনুঘটক চেম্বারে প্রবেশ করে, যেখানে জৈব যৌগগুলি অনুঘটক বিছানার উপর বিক্রিয়া করে কার্বন ডাই অক্সাইড এবং জল তৈরি করে যখন তাপ শক্তি নির্গত হয়। চিকিত্সা করা, পরিষ্কার গ্যাস তারপর সেই তাপের কিছু অংশ ফ্যান দ্বারা নিঃসৃত হওয়ার আগে দ্বিতীয় তাপ সঞ্চয়স্থান সিরামিক বডিতে ফিরিয়ে দেয়। নিষ্কাশন ফ্যানের পাশে একটি খাঁড়ি থার্মোকল ক্রমাগত গ্যাসের তাপমাত্রা পরীক্ষা করে এবং একবার সেট পয়েন্টে পৌঁছে গেলে স্যুইচিং ভালভের অবস্থান পরিবর্তন হয় তাই বর্জ্য গ্যাস প্রবাহ এবং পরিষ্কার গ্যাস স্ট্রিম সোয়াপ চেম্বারগুলি। এই পুনরুত্পাদন চক্র ক্রমাগত পুনরাবৃত্তি করে, যা প্রতিটি পুনর্জন্মের অনুঘটক অক্সিডাইজারের মূল ধারণা এবং সেই কারণেই প্রযুক্তিটি কখনও কখনও সাধারণ তাপীয় অক্সিডাইজার ডায়াগ্রাম রেফারেন্সে একটি পুনর্জন্মমূলক তাপীয় অক্সিডাইজারের সাথে একত্রিত হয়, যদিও দুটি ভিন্ন প্রতিক্রিয়া তাপমাত্রা ব্যবহার করে।

চিত্র 2. অনুঘটক চেম্বার, টুইন হিট স্টোরেজ চেম্বার, ইনলেট এবং সুইচিং ভালভ, থার্মোকল এবং ফ্যানের অবস্থানের সাথে রেফারেন্সের জন্য লেবেলযুক্ত RCO সিস্টেম হাউজিংয়ের সরলীকৃত আইসোমেট্রিক দৃশ্য।

দুই-চেম্বার সুইচিং প্রক্রিয়া এবং তাপ পুনরুদ্ধার চক্র

এই ধরণের বেশিরভাগ অনুঘটক ইনসিনারেটর ডিজাইন দুটি তাপ স্টোরেজ চেম্বারে চলে যা তাপ শোষণ করে এবং মুক্তি দেয় এবং LQ-RCO কে তিনটি চেম্বার দিয়েও কনফিগার করা যেতে পারে যখন একটি উচ্চতর পরিশোধন দক্ষতার লক্ষ্য প্রয়োজন হয়। যাকে প্রক্রিয়া 1 বলা যেতে পারে, প্রথম চেম্বারটি আগত নিষ্কাশন গ্যাস থেকে তাপ শোষণ করে যখন দ্বিতীয় চেম্বারটি সঞ্চিত তাপ ছেড়ে দেয় কারণ পরিষ্কার গ্যাস বের হওয়ার পথে এটির মধ্য দিয়ে যায়। স্যুইচিং ভালভের অবস্থান পরিবর্তনের পরে, ভূমিকাগুলি প্রসেস 2-এ বিপরীত হয়, প্রথম চেম্বারটি এখন এটি সংরক্ষিত তাপ ছেড়ে দেয় যখন দ্বিতীয় চেম্বার আগত নিষ্কাশন গ্যাসের পরবর্তী ব্যাচ থেকে তাপ শোষণ করা শুরু করে। অনুঘটক চেম্বার দুটি তাপ স্টোরেজ চেম্বারের মধ্যে বসে এবং যেখানে উভয় প্রক্রিয়ায় জৈব যৌগের প্রকৃত অনুঘটক পচন ঘটে।

সারণী 1. পুনর্জন্মগত সুইচিং চক্রের প্রতিটি অর্ধেক সময় চেম্বারের অবস্থা।
মঞ্চ	প্রক্রিয়া 1	প্রক্রিয়া 2
প্রথম চেম্বার	ইনকামিং এক্সস্ট গ্যাস থেকে তাপ শোষণ করে	পরিষ্কার গ্যাস নির্গত হওয়ার সাথে সাথে সঞ্চিত তাপ ছেড়ে দেয়
দ্বিতীয় চেম্বার	পরিষ্কার গ্যাস নির্গত হওয়ার সাথে সাথে সঞ্চিত তাপ ছেড়ে দেয়	ইনকামিং এক্সস্ট গ্যাস থেকে তাপ শোষণ করে
অনুঘটক চেম্বার	জৈব যৌগের অনুঘটক পচন	জৈব যৌগের অনুঘটক পচন

RCO পরিশোধন দক্ষতা, শক্তি ব্যবহার, এবং নির্গমন কর্মক্ষমতা

যেহেতু অনুঘটক অক্সিডেশনের জন্য প্রয়োজনীয় তাপমাত্রা কমিয়ে দেয়, তাই LQ-RCO অনুঘটক দহন ব্যবস্থা সাধারণত প্রতিক্রিয়া করে 250°C থেকে 500°C , ভাল তাপমাত্রার নীচে একটি খোলা শিখা তাপ অক্সিডাইজার একই ধ্বংস ফলাফল পৌঁছানোর প্রয়োজন. এই নিম্ন তাপমাত্রার উইন্ডোতে অপারেটিং কেন সরঞ্জামগুলিকে নিম্ন তাপমাত্রার অক্সিডেশন সিস্টেম হিসাবে বর্ণনা করা হয়েছে, এবং এটি একটি কারণ যে নাইট্রোজেন অক্সাইড গঠন উচ্চ-তাপমাত্রার দহন পদ্ধতির তুলনায় কম থাকে। প্রস্তুতকারকের স্পেসিফিকেশন শীট অনুসারে, একটি দুই-চেম্বারের RCO কনফিগারেশন সাধারণত চারপাশে পরিশোধন দক্ষতায় পৌঁছে যায় 95 শতাংশ , যখন একটি তিন-চেম্বার কনফিগারেশন পৌঁছাতে পারে 98 শতাংশের বেশি , এবং সামগ্রিকভাবে সরঞ্জাম সিরিজে রেট করা হয়েছে 99 শতাংশ বা তার বেশি মান পরীক্ষা শর্ত অধীনে পরিশোধন দক্ষতা. তাপ পুনরুদ্ধারের কার্যকারিতা, যা প্রতিফলিত করে যে তাপ অক্সিডাইজার স্ট্যাক হারিয়ে যাওয়ার পরিবর্তে আগত গ্যাসকে প্রি-হিট করার জন্য কতটা প্রতিক্রিয়া তাপ পুনরায় ব্যবহার করা হয়, সাধারণত 95 শতাংশের বেশি পৌঁছায় এবং শক্তি খরচ স্বাভাবিক ঘনমিটার প্রতি চিকিত্সা করা গ্যাসের কম 8 ওয়াট-ঘন্টা হতে পারে।

উপরের চার্টটি একটি দুই-চেম্বার এবং একটি তিন-চেম্বারের RCO বিন্যাসের মধ্যে সাধারণ পরিশোধন দক্ষতার তুলনা করে। একটি তৃতীয় তাপ স্টোরেজ চেম্বার যোগ করলে গ্যাস স্ট্রীমকে রিজেনারেটিভ বেডের মধ্য দিয়ে একটি অতিরিক্ত পাস দেয়, যে কারণে তিন-চেম্বারের লেআউট একই বর্জ্য গ্যাস শোধন শুল্কের উপর উচ্চতর দক্ষতার চিত্র পোস্ট করার প্রবণতা রাখে। এই পার্থক্যটি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ যখন একটি সুবিধা একটি কঠোর জৈব বর্জ্য গ্যাস নিঃসরণ সীমার সম্মুখীন হয় বা যখন দ্রাবক বাষ্পের ইনলেট ঘনত্ব তুলনামূলকভাবে বেশি হয়। লাইটার ডিউটি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, একটি দুই-চেম্বার RCO সিস্টেম এখনও আঞ্চলিক বর্জ্য গ্যাস চিকিত্সার প্রয়োজনীয়তাগুলিকে আরামদায়কভাবে পূরণ করতে পারে যখন সরঞ্জামের পদচিহ্ন এবং সিরামিক তাপ সঞ্চয়স্থানের পরিমাণ ছোট রাখে। দুটি কনফিগারেশনের মধ্যে নির্বাচন করা সাধারণত প্রয়োজনীয় পরিশোধন দক্ষতা, উপলব্ধ ইনস্টলেশন স্থান এবং নির্দিষ্ট বর্জ্য গ্যাস প্রবাহের বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে একটি ভারসাম্য।

থার্মাল অক্সিডাইজার বনাম ইনসিনারেটর বনাম ফ্লেয়ার: যেখানে অনুঘটক অক্সিডেশন ফিট করে

থার্মাল অক্সিডাইজার বনাম ইনসিনারেটর

দৈনন্দিন উদ্ভিদের ভাষায়, থার্মাল অক্সিডাইজার এবং ইনসিনারেটর শব্দগুলি প্রায়শই জৈব বাষ্প ধ্বংস করার জন্য তাপ ব্যবহার করে এমন সরঞ্জামগুলির একই পরিবারের জন্য আলগাভাবে ব্যবহার করা হয়। ব্যবহারিক পার্থক্য সাধারণত তাপমাত্রা এবং অনুঘটকের ব্যবহারে নেমে আসে। একটি সাধারণ ইনসিনারেটর বা একটি পুনরুত্পাদনকারী তাপ অক্সিডাইজার সাধারণত একা তাপের উপর নির্ভর করে এবং উচ্চ চেম্বারের তাপমাত্রার প্রয়োজন হয়, প্রায়শই 700°C থেকে 800°C বা তার বেশি রেঞ্জে, একই জৈব লোডকে ধ্বংস করতে যা একটি RCO অনুঘটক ইনসিনারেটর 300°C থেকে 500°C তাপমাত্রায় চিকিত্সা করতে পারে। একটি অ্যাসিড গ্যাস ইনসিনারেটর হল একটি সম্পর্কিত বিভাগ যা দহনের সময় অ্যাসিডিক উপজাত তৈরি করে এমন স্রোতের জন্য ক্ষয়-প্রতিরোধী উপাদান দিয়ে তৈরি, এবং এটি সাধারণত অনুঘটক বিছানার পরিবর্তে বিশুদ্ধ তাপ ধ্বংসের উপর নির্ভর করে।

থার্মাল অক্সিডাইজার বনাম ফ্লেয়ার

একটি ফ্লেয়ার সাধারণত নিরবচ্ছিন্ন কম ঘনত্বের দ্রাবক বাষ্পের পরিবর্তে বিরতিহীন, উচ্চ আয়তনের বা নিরাপত্তা-ত্রাণ গ্যাস প্রবাহের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং এটি খুব কমই তাপ পুনরুদ্ধার অন্তর্ভুক্ত করে। বিপরীতে, একটি পুনরুত্পাদনশীল তাপীয় অক্সিডাইজার বা আরসিও সিস্টেম, ক্রমাগত শুল্ক বর্জ্য গ্যাস চিকিত্সার জন্য নির্মিত এবং তাপ সঞ্চয়স্থানের সাথে যুক্ত করা হয় যাতে বেশিরভাগ প্রতিক্রিয়া শক্তি বায়ুমণ্ডলে সরাসরি ছাড়ার পরিবর্তে পুনরায় ব্যবহার করা হয়। কেন অনুঘটক অক্সিডাইজার সরঞ্জামগুলি স্থির-স্থিতির পেইন্টিং লাইন, PCB উত্পাদন নিষ্কাশন, এবং অনুরূপ অবিচ্ছিন্ন জৈব বর্জ্য গ্যাস চিকিত্সার দায়িত্বের জন্য আরও সাধারণভাবে নির্বাচন করা হয় তার একটি অংশ, যখন মাঝে মাঝে বা জরুরী গ্যাস ত্রাণের জন্য ফ্লেয়ারগুলি বেশি সাধারণ থাকে।

উপরের রাডার চার্টটি একটি সাধারণ, গুণগত চিত্র দেয় যে কীভাবে অনুঘটক অক্সিডেশন তাপ-অক্সিডেশনের সাথে তুলনা করে এবং শিল্প সাহিত্যে সাধারণত আলোচিত পাঁচটি বৈশিষ্ট্য জুড়ে জ্বলজ্বল করে: প্রয়োজনীয় অপারেটিং তাপমাত্রা, শক্তি দক্ষতা, NOx গঠন নিয়ন্ত্রণ, সরঞ্জামের পদচিহ্ন এবং তাপ পুনরুদ্ধারের ডিগ্রি। এই রেটিংগুলি কোনও নির্দিষ্ট সাইটের গ্যারান্টিযুক্ত ফলাফলের পরিবর্তে বিস্তৃত প্রযুক্তির নিদর্শনগুলি বর্ণনা করে, যেহেতু প্রকৃত ফলাফলগুলি একটি নির্দিষ্ট সুবিধার বর্জ্য গ্যাসের গঠন, প্রবাহের হার এবং ঘনত্বের উপর নির্ভর করে। অনুঘটক অক্সিডেশনের জন্য সাধারণত নিম্ন প্রতিক্রিয়ার তাপমাত্রার প্রয়োজন হয় এবং ফ্লারিংয়ের তুলনায় শক্তিশালী তাপ পুনরুদ্ধার এবং NOx নিয়ন্ত্রণ দেখানোর প্রবণতা দেখা যায়, যা প্রধানত বিরতিহীন গ্যাস পরিচালনায় সরলতার জন্য পদচিহ্ন এবং ক্রমাগত অপারেশন ব্যবসা করে। একটি রিজেনারেটিভ থার্মাল অক্সিডাইজার এই দুটির মধ্যে বেশিরভাগ মাত্রায় বসে থাকে, যেহেতু এটি একটি RCO সিস্টেমের মতোই তাপ পুনরুদ্ধার করে কিন্তু একটি অনুঘটকের মাধ্যমে প্রতিক্রিয়া তাপমাত্রা কম না করে। প্রকৌশলীরা সাধারণত সূচনা বিন্দু হিসাবে এই ধরনের তুলনা ব্যবহার করে এবং তারপর প্রক্রিয়া লাইনের জন্য নির্দিষ্ট একটি বর্জ্য গ্যাস রচনা বিশ্লেষণের মাধ্যমে সঠিক প্রযুক্তি নিশ্চিত করে।

RCO-10 থেকে RCO-200: স্কেলিং এয়ার ভলিউম এবং হিটিং পাওয়ার

LQ-RCO VOC সরঞ্জাম লাইনটি RCO-10 থেকে RCO-200 পর্যন্ত চলমান বারোটি স্ট্যান্ডার্ড মডেলে সংগঠিত হয়েছে, যাতে একটি সুবিধা ইউনিটের বড় আকার বা ছোট করার পরিবর্তে তার উত্পাদন লাইন থেকে আসা প্রকৃত নিষ্কাশন প্রবাহের সাথে চিকিত্সা বায়ুর পরিমাণের সাথে মিল রাখতে পারে। থেকে চিকিত্সা বায়ু ভলিউম দাঁড়িপাল্লা প্রতি ঘন্টায় 1000 ঘনমিটার পর্যন্ত ক্ষুদ্রতম RCO-10 মডেলে প্রতি ঘন্টায় 20000 ঘনমিটার RCO-200 মডেলে, এবং একই পরিসরে 30 কিলোওয়াট থেকে 300 কিলোওয়াট পর্যন্ত হিটিং পাওয়ার স্কেল। এই স্ট্যান্ডার্ড টেবিলের বাইরে অন্যান্য বায়ু ভলিউম স্পেসিফিকেশনগুলিও অনুরোধের ভিত্তিতে ডিজাইন করা যেতে পারে, এবং অর্ডার করার সময় নির্দিষ্ট করা হলে ফুয়েল প্রিহিটিং যোগ করা যেতে পারে।

এই লাইন চার্টটি সমস্ত বারোটি স্ট্যান্ডার্ড RCO মডেল জুড়ে ট্রিটমেন্ট এয়ার ভলিউম ট্র্যাক করে এবং স্থির ঊর্ধ্বগামী বক্ররেখা দেখায় যে মডেল সিরিজটি বড়, ম্যাচ করা কঠিন ধাপে লাফানোর পরিবর্তে প্রকৃত নিষ্কাশন প্রবাহের প্রয়োজনীয়তাগুলিকে কতটা ঘনিষ্ঠভাবে অনুসরণ করে। একক ছোট পেইন্টিং বুথ সহ একটি সুবিধা একটি RCO-10 বা RCO-15 দ্বারা 1000 থেকে 1500 ঘনমিটার প্রতি ঘন্টার জন্য রেট করা ভালভাবে পরিবেশন করা যেতে পারে, যখন একটি বড় মাল্টি-লাইন আবরণ অপারেশনের জন্য RCO-60 বা তার বেশি প্রয়োজন হতে পারে। যেহেতু বক্ররেখাটি সন্নিহিত মডেলগুলির মধ্যে মোটামুটি মসৃণ, একটি সাইট জরিপের সময় পরিমাপ করা বেশিরভাগ নিষ্কাশন প্রবাহের হার সম্পূর্ণরূপে কাস্টম ডিজাইনের আশ্রয় না নিয়ে একটি আদর্শ মডেলের সাথে মিলিত হতে পারে। এই ধরনের মডেল-টু-ফ্লো ম্যাপিং একটি RCO সিস্টেম নির্দিষ্ট করার একটি সাধারণ প্রথম ধাপ, যেহেতু চিকিত্সা বায়ুর পরিমাণ মূলত জাহাজের আকার, পাখা নির্বাচন এবং নালীর ব্যাস নির্ধারণ করে। বায়ুর পরিমাণ সঠিকভাবে মেলে তাও শক্তি খরচের উপর সরাসরি প্রভাব ফেলে, যেহেতু একটি বড় আকারের ইউনিট একটি ছোট প্রকৃত প্রবাহ প্রক্রিয়াকরণ করে সঠিকভাবে আকারের তুলনায় চিকিত্সা করা বর্জ্য গ্যাসের প্রতি ইউনিটে বেশি শক্তি ব্যবহার করে।

উপরের কলামের চার্টটি একই বারোটি RCO মডেলের জন্য ইনস্টল করা গরম করার শক্তি দেখায়, যা RCO-10-এ 30 কিলোওয়াট থেকে RCO-200-এ 300 কিলোওয়াট পর্যন্ত বৃদ্ধি পায়। হিটিং পাওয়ার প্রধানত স্টার্টআপের সময় ব্যবহৃত বৈদ্যুতিক গরম করার টিউবগুলিকে কভার করে এবং সেই সময়কালে যখন বর্জ্য গ্যাস গরম করার মান অনুঘটক প্রতিক্রিয়া তাপমাত্রা বজায় রাখার জন্য নিজের থেকে যথেষ্ট নয়। যেহেতু তাপ সঞ্চয়স্থান সিরামিক বেডটি বিক্রিয়া তাপের একটি বৃহৎ অংশ পুনরুদ্ধার করে একবার ইউনিটটি স্থির অপারেশনে পৌঁছালে, ইনস্টল করা গরম করার শক্তি সাধারণত ক্রমাগত না হয়ে বিরতি দিয়ে প্রয়োজন হয়। বড় মডেলগুলির জন্য আনুপাতিকভাবে বেশি গরম করার শক্তির প্রয়োজন হয় কারণ তারা তাপ সঞ্চয়স্থান সিরামিক এবং অনুঘটকের একটি বড় পরিমাণ ধারণ করে, যা ঠান্ডা শুরুর সময় তাপমাত্রায় আনতে আরও শক্তি নেয়। ট্রিটমেন্ট এয়ার ভলিউম বক্ররেখার পাশাপাশি এই হিটিং পাওয়ার বক্ররেখা পর্যালোচনা করলে তাপ এবং প্রবাহ ক্ষমতা উভয়েরই একটি বিশদ সরঞ্জাম নির্বাচনের আগে প্রয়োজনীয় সম্পূর্ণ প্রথম ছবি পাওয়া যায়।

সারণি 2. LQ-RCO সরঞ্জাম নির্বাচন রেফারেন্স। পরামিতি শুধুমাত্র রেফারেন্সের জন্য এবং বিশেষ প্রয়োজনীয়তার জন্য সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
প্যারামিটার	RCO-10	RCO-15	RCO-20	RCO-30	RCO-40	RCO-50	RCO-60	RCO-80	RCO-100	RCO-150	RCO-180	RCO-200
চিকিত্সা বায়ু ভলিউম (m3/ঘন্টা)	1000	1500	2000	3000	4000	5000	6000	8000	10000	15000	18000	20000
অনুঘটক তাপমাত্রা	300-500° সে	300-500° সে	300-500° সে	300-500° সে	300-500° সে	300-500° সে	300-500° সে	300-500° সে	300-500° সে	300-500° সে	300-500° সে	300-500° সে
পরিশোধন দক্ষতা	99%	99%	99%	99%	99%	99%	99%	99%	99%	99%	99%	99%
তাপ accumulator (L)	288	512	548	970	1160	1570	1800	2600	3200	4610	5410	6280
অনুঘটকের পরিমাণ (L)	72	128	162	242	288	392	450	648	800	1160	1360	1570
তাপing power (kW)	30	36	42	54	65	75	90	120	150	200	250	300
দৈর্ঘ্য L (মিমি)	1350	1650	1800	2100	2300	2600	2700	3200	3500	4100	4400	4700
প্রস্থ B (মিমি)	1350	1650	1800	2100	2300	2600	2700	3200	3500	4100	4400	4700
উচ্চতা H (মিমি)	2600	2700	2800	3100	3200	3300	3500	4000	4500	5000	6000	6500
বায়ু নালী ব্যাস (মিমি)	200	220	250	300	350	400	450	500	600	700	750	800

পুরো টেবিল জুড়ে দুটি নোট প্রযোজ্য। প্রথমত, এই স্ট্যান্ডার্ড রেঞ্জের বাইরে এয়ার ভলিউম স্পেসিফিকেশনগুলি এখনও একটি প্রকল্পের ভিত্তিতে ডিজাইন করা যেতে পারে যখন একটি সুবিধার নিষ্কাশন প্রবাহ দুটি স্ট্যান্ডার্ড মডেলের মধ্যে পড়ে বা RCO-200 রেটিং অতিক্রম করে। দ্বিতীয়ত, LQ-RCO লাইন জুড়ে ব্যবহৃত বিস্ফোরণ-প্রমাণ ফর্মটি হল একটি ঝিল্লি ধরনের ত্রাণ নকশা, যা কোন মডেল নির্বাচন করা হোক না কেন প্রযোজ্য।

যে শিল্পগুলি RCO দিয়ে জৈব বর্জ্য গ্যাস চিকিত্সার উপর নির্ভর করে

দ্রাবক বর্জ্য গ্যাস চিকিত্সার প্রয়োজন বিস্তৃত উত্পাদন সেক্টর জুড়ে প্রদর্শিত হয়, এবং LQ-RCO সরঞ্জাম লাইন সাধারণত নির্দিষ্ট করা হয় যেখানেই একটি প্রক্রিয়া লাইন জৈব বাষ্প ছেড়ে দেয় যা নিষ্কাশনের আগে ক্যাপচার এবং চিকিত্সা করা প্রয়োজন। সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন নিম্নলিখিত অন্তর্ভুক্ত.

স্বয়ংচালিত এবং যন্ত্রপাতি উত্পাদন, পেইন্টিং লাইন কভার করা এবং ওভেন নিরাময় করা যেখানে দ্রাবক-ভিত্তিক আবরণ জৈব বর্জ্য গ্যাস নির্গত করে।
ইলেকট্রনিক উৎপাদন, বিশেষ করে জৈব বর্জ্য গ্যাস প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড উৎপাদনের সময় উৎপন্ন হয়।
তারের এনামেলের জন্য নিরোধক চিকিত্সা প্রক্রিয়া সহ বৈদ্যুতিক উত্পাদন।
হালকা শিল্প প্রক্রিয়া যেমন জুতা তৈরি এবং আঠালো আবরণ অপারেশন যা জৈব বর্জ্য গ্যাস এবং গন্ধ উৎপন্ন করে।
প্রিন্টিং এবং কালার প্রিন্টিং অপারেশন, যেখানে দ্রাবক-ভিত্তিক কালি একটি সাধারণ বর্জ্য গ্যাসের উৎস।
ধাতুবিদ্যা এবং ইস্পাত প্রক্রিয়া, কার্বন ইলেক্ট্রোড উত্পাদন, রাসায়নিক সংশ্লেষণ যেমন ABS উত্পাদন, এবং পেট্রোলিয়াম পরিশোধন, এগুলি সবই জৈব বর্জ্য গ্যাস তৈরি করতে পারে যার জন্য রাসায়নিক প্ল্যান্ট VOC নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা প্রয়োজন।

এই সেক্টর জুড়ে, সাধারণ থ্রেড হল একটি অবিচ্ছিন্ন বা আধা-নিরন্তর নিষ্কাশন প্রবাহ যাতে বেনজিন, কিটোন, এস্টার, অ্যালকোহল, ইথার, অ্যালডিহাইড, ফেনল বা সাধারণ গন্ধের সাথে অনুরূপ জৈব যৌগ থাকে। এই ধরনের বর্জ্য গ্যাস প্রোফাইলের একটি RCO অনুঘটক অক্সিডাইজার সাধারণত চিকিত্সার জন্য উপযুক্ত, যেহেতু অনুঘটক বিছানা একটি একক নির্দিষ্ট দ্রাবকের পরিবর্তে জৈব যৌগের এই বিস্তৃত পরিবার জুড়ে কাজ করার জন্য নির্বাচন করা হয়।

কেন সুবিধাগুলি শিল্প VOC নিয়ন্ত্রণের জন্য পুনর্জন্মগত অনুঘটক অক্সিডাইজার বেছে নেয়

যখন একটি সুবিধা একটি নতুন বা আপগ্রেড নিষ্কাশন গ্যাস চিকিত্সা সিস্টেমের জন্য বায়ু দূষণ নিয়ন্ত্রণ সরঞ্জাম বিকল্পগুলির তুলনা করে, তখন একটি পুনরুত্পাদনকারী অনুঘটক অক্সিডাইজার একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ কারণের জন্য আসে। নিম্ন-তাপমাত্রার অক্সিডেশন এবং সিরামিক তাপ সঞ্চয়স্থানের সংমিশ্রণ মানে এককটি তাপমাত্রা পর্যন্ত হয়ে গেলে প্রতিক্রিয়াটি বজায় রাখতে কম সহায়ক শক্তির প্রয়োজন হয়, যা আগে আলোচিত কম শক্তি খরচ পরিসংখ্যানে প্রতিফলিত হয়। বিশুদ্ধ তাপীয় অক্সিডেশন দ্বারা ব্যবহৃত উচ্চতর পরিসরের পরিবর্তে 250°C থেকে 500°C তাপমাত্রায় কাজ করাও NOx গঠনকে সীমিত করে, যা সাধারণ অপারেটিং অবস্থার অধীনে সরঞ্জামের কোনো সেকেন্ডারি দূষণ রেটিং সমর্থন করে।

ভালভ স্যুইচিং এবং ম্যানুয়াল অপারেশনের পরিবর্তে নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা দ্বারা পরিচালিত তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সহ অটোমেশনের উচ্চ ডিগ্রি।
মডুলার মডেল পরিসর RCO-10 থেকে RCO-200 পর্যন্ত, যা এক-আকার-ফিট-সমস্ত ইউনিটের পরিবর্তে প্রকৃত নিষ্কাশন প্রবাহে শিল্প VOC নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার মাপ সমর্থন করে।
ঐচ্ছিক দুই-চেম্বার বা তিন-চেম্বার কনফিগারেশন, এটির জৈব বর্জ্য গ্যাস চিকিত্সা শুল্কের জন্য একটি নির্দিষ্ট পরিশোধন দক্ষতার স্তরকে লক্ষ্য করার একটি উপায় প্রদান করে।
বেনজিন, কেটোন, এস্টার, অ্যালকোহল, ইথার, অ্যালডিহাইড এবং ফেনল ধরনের বর্জ্য গ্যাস এবং সাধারণ গন্ধ সহ জৈব যৌগের বিস্তৃত পরিসরের সাথে সামঞ্জস্য।

একত্রে নেওয়া, এই বৈশিষ্ট্যগুলি কেন পুনরুত্পাদনকারী অনুঘটক অক্সিডেশনের চারপাশে নির্মিত একটি VOC ইনসিনারেশন সিস্টেমকে প্রায়শই আবরণ, ইলেকট্রনিক্স, প্রিন্টিং এবং রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ সেটিংসে ক্রমাগত শুল্ক নিষ্কাশন গ্যাস চিকিত্সা সিস্টেমের প্রয়োজনের জন্য নির্বাচন করা হয়, যেখানে নিয়ন্ত্রক নিষ্কাশন সীমা এবং সরঞ্জামগুলির প্রতিদিনের অপারেটিং খরচ উভয়ই সুবিধার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

Lvquan Environmental Protection Engineering Technology Co., Ltd সম্পর্কে

Lvquan এনভায়রনমেন্টাল প্রোটেকশন ইঞ্জিনিয়ারিং টেকনোলজি কোং, লিমিটেড গাওইউ, ইয়াংঝোতে অবস্থিত, একটি শহর যা প্রায়ই জিয়াংসু প্রদেশের উত্তর গেট হিসাবে পরিচিত। কোম্পানিটি একটি যৌথ-স্টক এন্টারপ্রাইজ যা পেশাদারদের মধ্যে সহযোগিতার মাধ্যমে গঠিত হয় যারা প্রত্যেকের থেকে বেশি বহন করে 30 বছর VOCs সরঞ্জাম নকশা এবং উত্পাদন অভিজ্ঞতা, এবং এটি একটি ডেডিকেটেড VOCs জৈব বর্জ্য গ্যাস চিকিত্সা ইঞ্জিনিয়ারিং সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক হিসাবে কাজ করে।

কোম্পানি একটি নিবন্ধিত মূলধন ঝুলিতে 22 মিলিয়ন ইউয়ান , কাছাকাছি স্থায়ী সম্পদ সঙ্গে 40 মিলিয়ন ইউয়ান এবং কাছাকাছি মোট সম্পদ 60 মিলিয়ন ইউয়ান . প্রায় একটি কারখানার মেঝে এলাকা জুড়ে উত্পাদন সঞ্চালিত হয় 9800 বর্গ মিটার , এর চেয়ে বেশি দ্বারা সমর্থিত 200 সেট বিভিন্ন মেশিনিং সরঞ্জাম এবং প্রায় একটি দল 120 জন কর্মচারী , প্রায় একটি বার্ষিক উত্পাদন ক্ষমতা চিত্র সঙ্গে 100 মিলিয়ন ইউয়ান . অভ্যন্তরীণ উত্পাদনের এই স্কেলটি এই নিবন্ধে বর্ণিত LQ-RCO সিরিজ সহ, কাঠামোগত আবাসন থেকে চূড়ান্ত সমাবেশ এবং পরীক্ষা পর্যন্ত তাপ-সঞ্চয়স্থান অনুঘটক জ্বালিয়ে দেওয়ার সরঞ্জাম তৈরি করতে সহায়তা করে।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

প্রশ্ন ১. পুনরুজ্জীবন অনুঘটক অক্সিডেশন কি জন্য ব্যবহৃত হয়?

পুনরুত্পাদনকারী অনুঘটক অক্সিডেশন শিল্প নিষ্কাশন প্রবাহ থেকে জৈব বর্জ্য গ্যাসের চিকিত্সার জন্য ব্যবহৃত হয়, উদ্বায়ী জৈব যৌগগুলিকে কার্বন ডাই অক্সাইড এবং জলে রূপান্তরিত করে সিরামিক তাপ সঞ্চয়স্থানের সাথে মিলিত একটি অনুঘটক বিছানার মাধ্যমে, যা প্রতিক্রিয়া বজায় রাখার জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি হ্রাস করে।

প্রশ্ন ২. একটি RCO সিস্টেম এবং একটি পুনর্জন্মমূলক তাপ অক্সিডাইজার মধ্যে পার্থক্য কি?

একটি RCO সিস্টেম প্রয়োজনীয় প্রতিক্রিয়া তাপমাত্রা কমাতে একটি অনুঘটক ব্যবহার করে, সাধারণত 300°C থেকে 500°C পর্যন্ত, যখন একটি পুনরুত্পাদনকারী তাপীয় অক্সিডাইজার সাধারণত একা তাপের উপর নির্ভর করে এবং তুলনামূলক ধ্বংসের ফলাফলে পৌঁছানোর জন্য একটি উচ্চ চেম্বারের তাপমাত্রার প্রয়োজন হয়।

Q3. LQ-RCO সরঞ্জামগুলি কোন অনুঘটক তাপমাত্রায় কাজ করে?

LQ-RCO অনুঘটক চেম্বার সাধারণত 300°C এবং 500°C এর মধ্যে কাজ করে, যা বর্জ্য গ্যাসের জৈব যৌগ থেকে কার্বন ডাই অক্সাইড এবং জল উৎপন্ন করে অনুঘটক পচন প্রতিক্রিয়ার জন্য প্রয়োজনীয় তাপমাত্রা পরিসীমা।

Q4. কিভাবে সুইচিং ভালভ বর্জ্য গ্যাস চিকিত্সা প্রভাবিত করে?

এক্সস্ট ফ্যান ইনলেট থার্মোকল সেট তাপমাত্রায় পৌঁছে গেছে তা নিশ্চিত করার পরে স্যুইচিং ভালভ প্রবাহের পথ পরিবর্তন করে, বর্জ্য গ্যাসকে চেম্বারে প্রেরণ করে যা পূর্বে গ্যাস পরিষ্কার করার জন্য তাপ নির্গত করে, যা পুনরুত্পাদন চক্রকে অবিচ্ছিন্নভাবে চলমান রাখে।

প্রশ্ন 5. LQ-RCO সরঞ্জাম একটি নির্দিষ্ট বায়ু ভলিউম জন্য কাস্টমাইজ করা যাবে?

হ্যাঁ, স্ট্যান্ডার্ড মডেলের পরিসর বারোটি মডেল জুড়ে প্রতি ঘন্টায় 1000 থেকে 20000 ঘন মিটার কভার করে, এবং এই পরিসরের বাইরের বায়ুর ভলিউম স্পেসিফিকেশনগুলি একটি সুবিধার প্রকৃত নিষ্কাশন প্রবাহের উপর ভিত্তি করে আলাদাভাবে ডিজাইন করা যেতে পারে৷