কিভাবে একটি LQ-WPG স্প্রে ক্যাবিনেট পেইন্ট গুণমান উন্নত করে?

কিভাবে LQ-WPG অনুভূমিক স্প্রে ক্যাবিনেট পেইন্ট এবং আবরণ গুণমান উন্নত করে

দ LQ-WPG অনুভূমিক স্প্রে ক্যাবিনেট লেপ প্রয়োগের সময় একটি পরিষ্কার, নিয়ন্ত্রিত বায়ুপ্রবাহ পরিবেশ বজায় রাখার মাধ্যমে পেইন্টের গুণমান উন্নত করে, একই সাথে একটি ভেজা ধূলিকণা অপসারণ ব্যবস্থার মাধ্যমে ওভারস্প্রে এবং বায়ুবাহিত ধূলিকণাগুলিকে ক্যাপচার করে যা পরিশোধন দক্ষতা অতিক্রম করে 5μm এর উপরে কণার জন্য 85% . প্রয়োগের সময় দূষণের উত্সগুলি নির্মূল করার মাধ্যমে, ক্যাবিনেট নিশ্চিত করে যে পেইন্ট ফিল্মগুলি কণা, অনিয়ন্ত্রিত আর্দ্রতা বা অশান্ত খসড়াগুলির নিষ্পত্তির কারণে পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি ছাড়াই নিরাময় করে। ফলাফল ম্যানুয়াল এবং স্বয়ংক্রিয় সমাপ্তি অপারেশন উভয় জুড়ে একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ, মসৃণ আবরণ পৃষ্ঠ.

ওপেন-ওয়ার্কশপ স্প্রে করার সেটআপের বিপরীতে যেখানে পরিবেষ্টিত বায়ুর গুণমান অনিয়ন্ত্রিত, LQ-WPG স্প্রে বুথ ইঞ্জিনিয়ারড এয়ারফ্লো পাথ, অভ্যন্তরীণ জলের পর্দা, একটি এস-চ্যানেল ঘূর্ণি স্ক্রাবিং জোন এবং একটি ডাউনস্ট্রিম গ্যাস-তরল বিভাজক সহ একটি উত্সর্গীকৃত ঘের তৈরি করে। এই সাবসিস্টেমগুলির প্রতিটি চূড়ান্ত আবরণের ফলাফলে একটি পরিমাপযোগ্য উন্নতিতে অবদান রাখে — পুনরায় কাজের হার হ্রাস করা, আনুগত্যের সামঞ্জস্য উন্নত করা এবং অপারেটরদের একটি একক সমন্বিত প্ল্যাটফর্মে পরিবেশগত স্রাবের মান পূরণ করতে সহায়তা করে।

এই নিবন্ধটি LQ-WPG সিস্টেমের কাজের নীতি, কাঠামোগত নকশা, কার্যকারিতা বৈশিষ্ট্য এবং প্রয়োগের উপযুক্ততা পরীক্ষা করে — এটি মূল্যায়ন করার জন্য প্রয়োজনীয় প্রযুক্তিগত বিশদ সহ প্রকিউরমেন্ট ইঞ্জিনিয়ার এবং ওয়ার্কশপ পরিচালকদের সজ্জিত করা। শিল্প স্প্রে ক্যাবিনেট তাদের নির্দিষ্ট আবরণ প্রয়োজনীয়তা জন্য.

ভেজা ধুলো অপসারণ: LQ-WPG সিস্টেমের পিছনে মূল নীতি

দ বায়ুচলাচল স্প্রে ক্যাবিনেট এর কার্যকারিতা ভিজা ধুলো অপসারণের নীতিতে নিহিত - একটি গ্যাস-তরল যোগাযোগ ব্যবস্থা যা বায়ুবাহিত কণাগুলিকে জলের ফোঁটা, জলের ফিল্ম বা বুদবুদের সাথে আবদ্ধ করে শুদ্ধ গ্যাস নিষ্কাশনের আগে ক্যাপচার করে। শুধুমাত্র শুষ্ক পরিস্রাবণের চেয়ে পেইন্ট ওভারস্প্রে এবং সূক্ষ্ম আবরণের কণা ক্যাপচার করার জন্য এই পদ্ধতিটি মৌলিকভাবে বেশি কার্যকর, কারণ তরল যোগাযোগ শারীরিকভাবে কণাকে তাদের ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক চার্জ বা পৃষ্ঠের গঠন নির্বিশেষে আটকে রাখে।

ভেজা ধুলো অপসারণের জন্য তিনটি প্রধান কাঠামোগত পদ্ধতি শিল্প অ্যাপ্লিকেশন জুড়ে ব্যবহৃত হয়:

• জল সঞ্চয় (আবেগ/স্নানের ধরন): উচ্চ-গতির ধুলো-বোঝাই গ্যাস একটি সঞ্চিত জলাশয়ে আঘাত করে ফোঁটা, ফিল্ম এবং বুদবুদ তৈরি করে — ইমপালস প্রিসিপিটেটর এবং অনুভূমিক ঘূর্ণি জল-ফিল্ম প্রিসিপিটেটরের বৈশিষ্ট্য। এলকিউ-ডব্লিউপিজি এই নীতিটিকে তার নিম্ন চেম্বার ঘূর্ণি অঞ্চলে অন্তর্ভুক্ত করে।
• চাপযুক্ত জল স্প্রে করা: পাম্প করা জল অগ্রভাগ বা ভেঞ্চুরি থ্রোটের মাধ্যমে গ্যাস স্রোতে পরমাণুযুক্ত হয়, গ্যাস-তরল পৃষ্ঠের যোগাযোগের ক্ষেত্রটিকে সর্বাধিক করে তোলে। ভেনটুরি স্ক্রাবার, ফোম স্ক্রাবার এবং প্যাকড টাওয়ার সবই এই বিভাগের মধ্যে পড়ে।
• জোর করে ঘূর্ণমান স্প্রে করা: যান্ত্রিক শক্তি ক্রমাগত সূক্ষ্ম জলের ফোঁটা উৎপন্ন করতে স্প্রে বাহু বা ব্লেড ঘোরায়। রোটারি স্প্রে স্ক্রাবারগুলি এই পদ্ধতির প্রতিনিধিত্ব করে এবং উচ্চ-থ্রুপুট পরিবেশের জন্য উপযুক্ত।

দ LQ-WPG অনুভূমিক স্প্রে মন্ত্রিসভা উল্লম্ব টাওয়ার কনফিগারেশনের তুলনায় রক্ষণাবেক্ষণ অ্যাক্সেস সহজ করার সাথে সাথে একটি কমপ্যাক্ট অনুভূমিক লেআউটে জল সঞ্চয়স্থান এবং জলের পর্দা পদ্ধতির উপাদানগুলিকে একত্রিত করে, উচ্চ ধুলো অপসারণ কার্যক্ষমতা অর্জন করে।

LQ-WPG অনুভূমিক স্প্রে ক্যাবিনেটের ধাপে ধাপে কাজের নীতি

দ internal gas-treatment sequence of the LQ-WPG স্প্রে বুথ একটি সাবধানে পরিকল্পিত মাল্টি-স্টেজ পথ অনুসরণ করে যা স্রাবের আগে নিষ্কাশন বায়ু প্রবাহ থেকে ক্রমান্বয়ে দূষণ অপসারণ করে। প্রতিটি পর্যায় বোঝা অপারেটরদের কেন এটি উপলব্ধি করতে সাহায্য করে পেইন্ট স্প্রে বুথ বিভিন্ন ধরনের সাবস্ট্রেট জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ আবরণ গুণমান সরবরাহ করে।

পর্যায় 1 - প্রথম জলের পর্দা (ছিদ্রযুক্ত স্টেইনলেস স্টীল প্লেট)

পেইন্ট ওভারস্প্রে সহ নিষ্কাশন গ্যাস ক্যাবিনেটের শেষ দিক থেকে প্রবেশ করে এবং অবিলম্বে প্রথম জলের পর্দার মুখোমুখি হয়: একটি আয়তক্ষেত্রাকার ছিদ্রযুক্ত স্টেইনলেস স্টীল প্লেট এটির উপরে অবস্থিত একটি জলের গর্ত দ্বারা ক্রমাগত খাওয়ানো হয়। প্লেটের উপরিভাগ জুড়ে অভিকর্ষের অধীনে জল নীচের দিকে প্রবাহিত হয়, একটি অভিন্ন পতনশীল ফিল্ম তৈরি করে। আগত গ্যাস এই ফিল্মের সাথে সংঘর্ষ করে, এবং জলের ফিল্মের সম্মিলিত গতি বিনিময় এবং পৃষ্ঠের টান প্রথম সংস্পর্শে মোটা কণা এবং পেইন্ট ফোঁটাগুলির একটি বড় অনুপাতকে বাধা দেয়।

পর্যায় 2 — দ্বিতীয় জলের পর্দা (নন-ছিদ্রযুক্ত স্টেইনলেস স্টীল প্লেট)

প্রথম পর্দাটি অতিক্রমকারী গ্যাসটি দ্বিতীয় নন-ছিদ্রযুক্ত স্টেইনলেস স্টীল প্লেটে চলতে থাকে, এটিও একটি ওভারহেড ওয়াটার ট্রফ থেকে খাওয়ানো হয়। এই প্লেটটি একটি কঠিন জল-চলচ্চিত্রের পৃষ্ঠ উপস্থাপন করে এবং এখানে আসা গ্যাসকে পর্দা জোনের নীচের অংশে জমে থাকা ফিল্ম এবং পুল করা জল উভয়ের সাথে যোগাযোগ করতে বাধ্য করা হয়। বৃহত্তর অবশিষ্ট ধূলিকণাগুলি যেগুলি প্রথম সংস্পর্শে বেঁচে থাকে তারা এই পর্যায়ে সরাসরি নীচের জলের ট্রেতে বসতি স্থাপন করে, মাধ্যাকর্ষণ এবং জলের ভেজা ক্রিয়া দ্বারা নীচে টানা হয়। দুটি ক্রমিক জলের পর্দার সংমিশ্রণই ক্যাবিনেটের ধারাবাহিকভাবে উচ্চ কণা ক্যাপচার রেটকে সক্ষম করে।

পর্যায় 3 — এস-চ্যানেল হাই-স্পিড ভার্টেক্স জোন

দ্বৈত জলের পর্দার চিকিত্সার পরে, আংশিকভাবে পরিষ্কার করা গ্যাস উচ্চ গতিতে একটি এস-আকৃতির চ্যানেলের মধ্য দিয়ে যায়। এই জ্যামিতিক চ্যানেলটি গ্যাস-জল ইন্টারফেসকে উত্তেজিত করে, সূক্ষ্ম জলের ফোঁটাগুলির একটি ঘন মেঘ তৈরি করে। গ্যাস প্রবাহ এবং এই ফোঁটাগুলির মধ্যে অশান্ত যোগাযোগ ধুলো ধরার তৃতীয় তরঙ্গ সরবরাহ করে — ইম্পালস ঘূর্ণি প্রক্রিয়া — নিশ্চিত করে যে 10μm এর নীচের সূক্ষ্ম কণাগুলি যেগুলি সরাসরি পর্দার সংস্পর্শে ধরা পড়েনি সেগুলি এখন ঘূর্ণি অঞ্চলে জলের ফোঁটা দ্বারা আবদ্ধ। এই পর্যায়ে অনুমতি দেয় কি আবরণ সরঞ্জাম সাব-5μm কণার জন্য তার বিবৃত দক্ষতা থ্রেশহোল্ডে পৌঁছাতে।

পর্যায় 4 — আউটলেটে গ্যাস-জল বিভাজক এবং ডেমিস্টার

পরিষ্কার করা কিন্তু আর্দ্রতা-বোঝাই গ্যাস ঘূর্ণি অঞ্চল থেকে বেরিয়ে যায় এবং একটি ডেমিস্টারের মধ্য দিয়ে যায়। ডেমিস্টারের ব্লেড জ্যামিতি গ্যাসকে দ্রুত পর্যায়ক্রমে দিক পরিবর্তন করতে বাধ্য করে। জড়তা, কেন্দ্রাতিগ বল এবং অভিকর্ষের সম্মিলিত ক্রিয়ায়, গ্যাসের স্রোতে বাহিত জলের ফোঁটাগুলি ডেমিস্টার ব্লেডগুলির সাথে সংঘর্ষে লিপ্ত হয়, বৃহত্তর ফোঁটাগুলিতে একত্রিত হয় এবং নীচের সংগ্রহের ট্রেতে একটি অবিচ্ছিন্ন জলের স্রোত হিসাবে পড়ে। আউটলেট গ্যাস — এখন উভয় কণা এবং প্রবেশ করা আর্দ্রতা থেকে ছিনতাই — স্রাবের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এবং স্থানীয় প্রবিধান দ্বারা প্রয়োজন হলে বায়ুমণ্ডলে নিঃশেষিত হতে পারে বা গৌণ চিকিত্সার জন্য নির্দেশিত হতে পারে।

দ flow diagram above summarises the sequential treatment stages inside the LQ-WPG horizontal spray cabinet, tracing the path of exhaust gas from the inlet through two water curtain contact zones, the S-channel vortex scrubbing section, and the demister before clean air exits at the outlet. Each stage operates continuously and in parallel with the coating operation, meaning there is no downtime cycle for filter replacement or manual cleaning during normal operation. Captured particles and paint overspray are continuously flushed by flowing water into the bottom collection tray, where they settle and can be removed during scheduled maintenance periods. The stainless steel construction of all wet-contact components resists corrosion from paint solvents and cleaning chemicals, extending the service life of the internal structure significantly compared to painted mild-steel alternatives. This integrated, continuous-operation design is why the LQ-WPG is particularly valued in high-throughput কর্মশালা স্প্রে বুথ পরিবেশ যেখানে অপারেশনাল ধারাবাহিকতা একটি অগ্রাধিকার।

ধুলো অপসারণ দক্ষতা: কণা আকার পরিসীমা জুড়ে কর্মক্ষমতা ডেটা

একটি কর্মক্ষমতা পরিমাপ করা পেইন্ট সমাপ্তি মন্ত্রিসভা আকার পরিসীমা জুড়ে কণা ক্যাপচার দক্ষতা পরিপ্রেক্ষিতে অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তা সরঞ্জাম মেলে জন্য অপরিহার্য. LQ-WPG সিস্টেম এর একটি বিবৃত দক্ষতা অর্জন করে ৮৫% এর বেশি 5μm বা তার উপরে কণা এবং ধূলিকণার জন্য - একটি থ্রেশহোল্ড যা সাধারণ তরল আবরণ অপারেশনে উত্পন্ন বেশিরভাগ পেইন্ট ওভারস্প্রে ড্রপলেটকে অন্তর্ভুক্ত করে। নীচের অনুভূমিক বার চার্টটি ভেজা পর্দা ঘূর্ণি অপসারণ সিস্টেমের জন্য কণা আকারের বিভাগ জুড়ে আনুমানিক দক্ষতা পরিসীমা উপস্থাপন করে।

দ horizontal bar chart illustrates a clear and predictable relationship between particle size and capture efficiency in the LQ-WPG wet curtain system. Particles larger than 50μm — which includes most primary paint droplets in air-spray and airless-spray applications — are captured at approximately 98% efficiency, primarily by direct inertial impaction on the first water curtain. In the 20–50μm range, where partially atomised overspray droplets and larger pigment agglomerates reside, efficiency remains high at around 95%, reflecting both curtain contact and vortex scrubbing action. The 5–10μm range, where fine pigment particles and dried overspray fragments concentrate, still achieves approximately 87% removal — above the system's stated minimum threshold. Sub-5μm particles, which include respirable-range aerosols and some solvent-carrier droplets, show lower but still meaningful capture at approximately 55%; facilities with strict sub-micron discharge limits may choose to supplement the LQ-WPG with a downstream activated carbon or HEPA-grade polishing stage for those specific fractions. Together, the data confirms that the LQ-WPG পরিবেশ বান্ধব স্প্রে ক্যাবিনেট বেশিরভাগ পেইন্ট স্প্রে এবং গুঁড়া আবরণ মন্ত্রিসভা অ্যাপ্লিকেশন

LQ-WPG বনাম উল্লম্ব স্প্রে টাওয়ার: একটি সরাসরি তুলনা

মূল্যায়ন করার সময় শিল্প স্প্রে ক্যাবিনেট বিকল্প, অনেক সুবিধা অনুভূমিক এবং উল্লম্ব টাওয়ার কনফিগারেশনের মধ্যে একটি পছন্দের মুখোমুখি হয়। LQ-WPG এর অনুভূমিক বিন্যাস তার উল্লম্ব প্রতিরূপের তুলনায় স্বতন্ত্র ব্যবহারিক সুবিধা প্রদান করে, বিশেষ করে উচ্চতা সীমাবদ্ধতা বা ঘন ঘন রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা সহ কর্মশালার জন্য। নীচের সারণীটি মূল পার্থক্যকারীদের সংক্ষিপ্ত করে।

অধিকাংশ জন্য কর্মশালা স্প্রে বুথ ইনস্টলেশন যেখানে সিলিং উচ্চতা 5 মিটারের নিচে এবং রক্ষণাবেক্ষণ জানালাগুলি সীমিত, LQ-WPG অনুভূমিক বিন্যাস পরিশোধন কার্যকারিতা ত্যাগ না করে আরও ব্যবহারিক স্থাপনার পথ সরবরাহ করে।

দ radar chart provides a multi-dimensional view of how the LQ-WPG horizontal spray cabinet compares to a representative vertical tower configuration across five performance axes. The LQ-WPG's strongest lead appears in the Maintenance dimension, where the side-access maintenance door design allows a single technician to inspect and clean the interior water curtain plates, check the demister blades, and drain the collection tray without entering a confined vertical space or working at height — a meaningful safety and productivity advantage in active workshop environments. Corrosion resistance, another axis where the LQ-WPG scores highly, reflects the all-stainless-steel construction of the cabinet body, internal plates, and water tray, which resists chemical attack from solvent-based paints, primer chemistry, and cleaning agents. Dust removal efficiency scores are close between the two systems, confirming that the horizontal format does not sacrifice capture performance for its layout convenience. Layout flexibility — the LQ-WPG's ability to be positioned, orientated, and ducted in multiple configurations within an existing workshop — represents a genuine deployment advantage for facilities undergoing retrofits or operating in constrained floor-plan environments. Overall, the radar confirms that the LQ-WPG delivers a well-balanced performance profile without notable weaknesses relative to its vertical counterpart.

মূল কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য যা আবরণ গুণমান এবং দীর্ঘায়ু সমর্থন করে

এর পরিশোধন কর্মক্ষমতা অতিক্রম, LQ-WPG স্বয়ংক্রিয় স্প্রে বুথ -সামঞ্জস্যপূর্ণ ডিজাইনে বেশ কিছু কাঠামোগত বিশদ অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছে যা লেপের মানের ধারাবাহিকতা এবং দীর্ঘমেয়াদী সরঞ্জাম নির্ভরযোগ্যতাকে সরাসরি সমর্থন করে:

• সম্পূর্ণ স্টেইনলেস স্টীল অভ্যন্তর নির্মাণ: দ cabinet body, water curtain plates, and water collection tray are all fabricated from stainless steel. This eliminates the risk of corrosion-derived contamination entering the spray zone — a common cause of coating adhesion failures in steel-constructed alternatives.
• দ্বৈত জল পর্দা প্রক্রিয়া: দুটি স্বাধীন পর্দা প্লেট - একটি ছিদ্রযুক্ত, একটি কঠিন - অপ্রয়োজনীয় ক্যাপচার পর্যায় প্রদান করে। যদি প্রথম পর্দার কার্যকারিতা প্রবাহের ভিন্নতার কারণে সাময়িকভাবে কমে যায়, দ্বিতীয়টি একটি ব্যাকআপ বাধা প্রদান করে, সামগ্রিক সিস্টেমের কার্যকারিতা বজায় রাখে।
• এস-চ্যানেল ইমপালস ঘূর্ণি অঞ্চল: দ S-channel creates high turbulence that maximises gas-water contact surface area for sub-10μm particle capture, reducing the quantity of fine paint particles that can settle onto coated surfaces downstream of the cabinet.
• আউটলেটে ব্লেড ডেমিস্টার: দ demister's inertial blade geometry removes moisture from the treated air stream, preventing water carryover into the downstream ductwork — which would otherwise cause condensation deposits and potential microbial growth in ducts.
• পার্শ্ব রক্ষণাবেক্ষণ দরজা: পরিদর্শন, জলের ট্রে ড্রেন-ডাউন, এবং পর্দা প্লেট পরিদর্শনের জন্য কর্মীরা সরঞ্জাম বা বিশেষজ্ঞ সরঞ্জাম ছাড়াই অভ্যন্তর অ্যাক্সেস করতে পারেন। এটি অ্যাক্সেসের জন্য উপাদান অপসারণের প্রয়োজনীয় সিস্টেমগুলির তুলনায় পরিকল্পিত রক্ষণাবেক্ষণের সময়কাল হ্রাস করে।

দ column chart above provides an indicative comparison of planned maintenance session duration between the LQ-WPG horizontal cabinet and a typical vertical spray tower, based on accessible maintenance procedures including water tray drain, curtain plate inspection, demister blade check, and general interior wipe-down. The LQ-WPG's side-access door design reduces this to approximately 35 minutes per session, compared to approximately 90 minutes for a vertical tower requiring elevated access or component removal. For a facility running weekly maintenance cycles, this difference represents a saving of approximately 45 person-hours per year — a meaningful operational productivity gain for teams managing multiple আবরণ সরঞ্জাম ইউনিট দ্রুত রক্ষণাবেক্ষণের অর্থ হল সংক্ষিপ্ত পরিকল্পিত ডাউনটাইম উইন্ডো, সরাসরি উত্পাদন সময়সূচী মেনে চলাকে সমর্থন করে। স্টেইনলেস স্টিলের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠগুলি অতিরিক্তভাবে পরিষ্কার করা সহজ করে, কারণ পেইন্টের অবশিষ্টাংশ এবং জলের খনিজ জমাগুলি লেপা বা অক্সিডাইজড হালকা ইস্পাত পৃষ্ঠের তুলনায় পালিশ স্টিলে কম আঠালো। একসাথে, LQ-WPG ক্যাবিনেটের কম্পাউন্ডে এম্বেড করা স্ট্রাকচারাল ডিজাইনের সিদ্ধান্তগুলি শুধুমাত্র আরও ভাল পরিশোধনই নয়, বহু বছরের অপারেটিং জীবনে মালিকানার মোট খরচ কম।

আবেদনের সুযোগ: শিল্প এবং প্রক্রিয়াগুলি LQ-WPG-এর জন্য উপযুক্ত

দ LQ-WPG ছোট স্প্রে বুথ এবং একই প্ল্যাটফর্মের বৃহত্তর রূপগুলি ফিনিশিং শিল্পের বিভিন্ন পরিসরে পরিবেশন করে। নিম্নলিখিত প্রয়োগের ক্ষেত্রগুলি ক্যাবিনেটের প্রযুক্তিগত ক্ষমতা এবং প্রক্রিয়াটির পরিবেশগত এবং গুণমানের প্রয়োজনীয়তার মধ্যে সবচেয়ে শক্তিশালী প্রান্তিককরণের প্রতিনিধিত্ব করে:

• মেটাল ফ্যাব্রিকেশন এবং স্ট্রাকচারাল স্টিল ফিনিশিং: কাঠামোগত উপাদানগুলির জন্য প্রাইমার এবং টপকোট প্রয়োগ ভারী ওভারস্প্রে লোড তৈরি করে; ডুয়াল-পর্দা সিস্টেম কার্যকরভাবে উচ্চ পেইন্ট কণা ভলিউম পরিচালনা করে।
• স্বয়ংচালিত অংশ এবং উপাদান আবরণ: স্বয়ংচালিত ফিনিশিংয়ে সুনির্দিষ্ট ফিল্ম বিল্ড এবং পৃষ্ঠের মসৃণতা গুরুত্বপূর্ণ; LQ-WPG-এর ভিতরে পরিষ্কার, নিয়ন্ত্রিত বায়ুপ্রবাহের পরিবেশ সরাসরি ত্রুটি-মুক্ত পেইন্ট ফিল্ম গঠনকে সমর্থন করে।
• আসবাবপত্র এবং কাঠ পণ্য সমাপ্তি: আসবাবপত্র উত্পাদনে ব্যবহৃত জল-ভিত্তিক এবং দ্রাবক-ভিত্তিক বার্ণিশের জন্য কার্যকর দ্রাবক বাষ্প এবং ওভারস্প্রে ক্যাপচার প্রয়োজন - উভয়ই ভেজা পর্দার প্রক্রিয়া দ্বারা সম্বোধন করা হয়।
• যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জাম OEM পেইন্টিং: LQ-WPG-এর উচ্চ বিশুদ্ধকরণ বায়ু ভলিউম ক্ষমতা এবং নমনীয় বিন্যাস থেকে বড়-ফরম্যাটের যন্ত্রপাতি উপাদানগুলি উপকৃত হয়, যা এটিকে আবরণ জোনের মাত্রার সাথে মেলানোর জন্য স্কেল এবং অবস্থান করতে দেয়।
• পাউডার আবরণ প্রাক চিকিত্সা এবং টপকোট অপারেশন: যদিও LQ-WPG প্রাথমিকভাবে একটি ভেজা অপসারণ ব্যবস্থা, এটি হাইব্রিড পরিবেশে কার্যকরভাবে কাজ করে যেখানে তরল প্রাইমারগুলি পাউডার টপকোটের আগে থাকে, পাউডার ওভেন পর্যায়ের আগে তরল ওভারস্প্রে ফেজকে ক্যাপচার করে।

এই সমস্ত অ্যাপ্লিকেশন জুড়ে, ভাগ করা সুবিধা হল একটি পরিষ্কার স্প্রে করার পরিবেশ যা ত্রুটির হার হ্রাস করে — মাছ-চোখ, গর্ত এবং বায়ুবাহিত দূষণের কারণে সৃষ্ট ক্ষতচিহ্নগুলি — এবং আরও অনুমানযোগ্য, পুনরুত্পাদনযোগ্য আবরণ ফলাফল ব্যাচের পর ব্যাচ সমর্থন করে।

Lvquan Environmental Protection Engineering Technology Co., Ltd সম্পর্কে

Lvquan এনভায়রনমেন্টাল প্রোটেকশন ইঞ্জিনিয়ারিং টেকনোলজি কোং, লিমিটেডের সদর দপ্তর গাওইউ, ইয়াংঝুতে অবস্থিত - জিয়াংসু প্রদেশের "উত্তর গেট" হিসাবে স্বীকৃত। কোম্পানী একটি যৌথ-স্টক এন্টারপ্রাইজ হিসাবে ওভার সঙ্গে পেশাদারদের দ্বারা প্রতিষ্ঠিত হয় 30 বছরের ক্রমবর্ধমান অভিজ্ঞতা VOCs সরঞ্জাম নকশা এবং উত্পাদন, পরিবেশগত চিকিত্সা সমাধানের জন্য নিবেদিত একটি একক সংস্থায় ইঞ্জিনিয়ারিং দক্ষতা এবং বাণিজ্যিক সক্ষমতা একত্রিত করে।

VOCs জৈব বর্জ্য গ্যাস চিকিত্সা প্রকৌশল সরঞ্জামের একজন বিশেষজ্ঞ প্রস্তুতকারক হিসাবে — LQ-WPG অনুভূমিক স্প্রে ক্যাবিনেট সহ পেইন্ট সমাপ্তি মন্ত্রিসভা সিস্টেম — Lvquan এর একটি নিবন্ধিত মূলধন বজায় রাখে 22 মিলিয়ন ইউয়ান , স্থায়ী সম্পদ 40 মিলিয়ন ইউয়ানের কাছাকাছি, এবং প্রায় 60 মিলিয়ন ইউয়ানের মোট সম্পদ। 9,800 m² ম্যানুফ্যাকচারিং ক্যাম্পাসটি 200 টিরও বেশি মেশিনিং সরঞ্জামের সাথে কাজ করে, 120 জন দক্ষ কর্মচারী দ্বারা সমর্থিত, এবং বার্ষিক উত্পাদন ক্ষমতা সরবরাহ করে 100 মিলিয়ন ইউয়ান . এই প্রোডাকশন স্কেল স্ট্যান্ডার্ড ক্যাটালগ পণ্য এবং কাস্টম-ইঞ্জিনিয়ারড সমাধান উভয় জুড়েই সুসংগত লিড টাইম এবং মানের মান নিশ্চিত করে।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী